Mould verwerkingsmaterialen moeten voldoen aan de zes werkomstandigheden
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-10-26 20:58:27
HC plastic mesh Nieuws: schimmel (plastic schimmelleveranciers China) materiaal selectie is erg belangrijk, als het materiaal niet gunstig is, dan is de werkprestatie ontwikkeld niet veel beter. Mouldbewerking materialen moeten voldoen aan de eisen van de zes werkomstandigheden:
1, slijtvaste blanks in de vorm (aluminium sterven gietvorm maken) holte in de plastic degeneratie, langs de holte oppervlak zowel de stroom als de glijbaan, zodat de holte oppervlak en de lege tussen de scherpe wrijving, resulterend in sterven door slijtage en falen. Zo is de slijtvastheid van het materiaal een van de meest basale en belangrijkste prestaties van de vorm. Hardheid is de belangrijkste factor die slijtvastheid beïnvloedt. Onder normale omstandigheden, hoe hoger de hardheid van maldelen, hoe kleiner de slijtage, de slijtvastheid is ook beter. Bovendien is de slijtvastheid ook gerelateerd aan het type, hoeveelheid, vorm, grootte en verdeling van carbiden in het materiaal.
2, hardheidsmoment werkomstandigheden zijn meestal erg slecht, en sommigen dragen vaak een grotere slaglading, wat brittle fractuur tot gevolg heeft. Om te voorkomen dat de maldelen in het werk plotseling bros, schimmelvorming om een hoge sterkte en taaiheid te hebben. De taaiheid van de vorm hangt voornamelijk af van het koolstofgehalte van het materiaal, korrelgrootte en weefseltoestand.
3, vermoeidheid fractuur prestatie Mould (precisie casting China) werkproces, de langdurige rol in de cyclische stress, leiden vaak tot vermoeidheidsfractuur. De vorm heeft een kleine energiebeveiligingsfractuur, breukvermoeidheidsmatig fractuurcontact vermoeidheidsfractuur en buiging vermoeidheidsfractuur. De vermoeidheidsfractuureigenschappen van de mal worden voornamelijk bepaald door de sterkte, hardheid, hardheid en de inhoud van insluitsels in het materiaal.
1, slijtvaste blanks in de vorm (aluminium sterven gietvorm maken) holte in de plastic degeneratie, langs de holte oppervlak zowel de stroom als de glijbaan, zodat de holte oppervlak en de lege tussen de scherpe wrijving, resulterend in sterven door slijtage en falen. Zo is de slijtvastheid van het materiaal een van de meest basale en belangrijkste prestaties van de vorm. Hardheid is de belangrijkste factor die slijtvastheid beïnvloedt. Onder normale omstandigheden, hoe hoger de hardheid van maldelen, hoe kleiner de slijtage, de slijtvastheid is ook beter. Bovendien is de slijtvastheid ook gerelateerd aan het type, hoeveelheid, vorm, grootte en verdeling van carbiden in het materiaal.
2, hardheidsmoment werkomstandigheden zijn meestal erg slecht, en sommigen dragen vaak een grotere slaglading, wat brittle fractuur tot gevolg heeft. Om te voorkomen dat de maldelen in het werk plotseling bros, schimmelvorming om een hoge sterkte en taaiheid te hebben. De taaiheid van de vorm hangt voornamelijk af van het koolstofgehalte van het materiaal, korrelgrootte en weefseltoestand.
3, vermoeidheid fractuur prestatie Mould (precisie casting China) werkproces, de langdurige rol in de cyclische stress, leiden vaak tot vermoeidheidsfractuur. De vorm heeft een kleine energiebeveiligingsfractuur, breukvermoeidheidsmatig fractuurcontact vermoeidheidsfractuur en buiging vermoeidheidsfractuur. De vermoeidheidsfractuureigenschappen van de mal worden voornamelijk bepaald door de sterkte, hardheid, hardheid en de inhoud van insluitsels in het materiaal.