Wat is het extrusieproces?
Edith
www.xy-global.com
2018-07-31 12:04:17
Vaak, gefabriceerde onderdelen zijn ontworpen om een bepaald complex patroon in dwarsdoorsnede te hebben, met fittingen, flenzen, uitsteeksels en vlakke randen die in een specifieke vorm met specifieke toleranties in het eindproduct moeten worden geïntegreerd. De productie van deze gespecialiseerde vormen of doorsneden wordt meestal uitgevoerd met behulp van een extrusieproces. Dit proces maakt gebruik van warmte, druk en koeling om een semi-vloeistof of pasta te produceren om door een matrijs te worden geperst en na uit de matrijs te zijn gekomen, gehard tot een aangewezen tempering.
De extrusieproces wordt het vaakst gebruikt om plastic en aluminium onderdelen of producten te vormen. Keramiek, zwaardere metalen of legeringen en voedingsmiddelen zoals pasta, worden echter ook gevormd en vervaardigd door middel van het extrusieproces. In wezen, zolang een materiaal gemakkelijk vloeibaar kan worden gemaakt, kan het geëxtrudeerd worden.
Aluminium extrusieverwerking is anders dan stampen of vormen, bijvoorbeeld doordat het geëxtrudeerde materiaal ingewikkelde, sterke en duurzame fittingen, onderdelen en stukken vormt van brosse stam die moeilijk te vormen is stempelen, buigen of hameren. Ingewikkelde doorsneden zoals holle buizen of massieve stukken, of stangen met flenzen of vleugels zijn veel gemakkelijker te vervaardigen door het extrusieproces. Bovendien is het afgewerkte oppervlak van geëxtrudeerde producten consistent van hogere kwaliteit dan die van gestanste of gegoten producten.
In wezen omvat het extrusieproces het laden van kleine stukjes uitgangsmateriaal of voorraad in een hopper aan één uiteinde van de extruder. In het geval van het plastic extrusieproces wordt dit ruwe materiaal pellets genoemd, en in het aluminium extrusieproces knuppels. De onbewerkte voorraad wordt vanuit de hopper in de extruder gevoerd, in hoofdzaak een verwarmde cilinder, waar deze wordt verzacht. Een ram, meestal een wormwiel, dwingt de halfvloeibare grondstof door een kleinere kamer en vervolgens door een gevormde matrijs. Uit de matrijs wordt de extrusie, de streng, buis of staaf van gevormde vorm gekoeld met water of lucht, langs de uitlooptafel om uit te harden. Aan het einde van de uitlooptafel wordt het geharde product gesneden, gewikkeld, verzonden of verzonden voor verdere verfijning.
Zowel verwarmde als koele grondstoffen zijn aanpasbaar voor extrusieverwerking. Natuurlijk vereisen de koelere grondstof, de pellets of knuppels bijvoorbeeld een veel hogere druk om het minder vervormbare materiaal door de kleinere kamer en de matrijs te dwingen. De temperatuur- en drukfactoren in het extrusieproces zijn cruciaal voor het temperen, de sterkte en afwerking van het eindproduct. De extrusieverhouding, de verdeling van het dwarsdoorsnede-oppervlak van de gehele matrijs door het oppervlak van de dwarsdoorsnede van het geëxtrudeerde product is ook cruciaal bij het bepalen van de beste methode van extrusie, koud of heet, hoge druk of lage druk.
De extrusieproces wordt het vaakst gebruikt om plastic en aluminium onderdelen of producten te vormen. Keramiek, zwaardere metalen of legeringen en voedingsmiddelen zoals pasta, worden echter ook gevormd en vervaardigd door middel van het extrusieproces. In wezen, zolang een materiaal gemakkelijk vloeibaar kan worden gemaakt, kan het geëxtrudeerd worden.
Aluminium extrusieverwerking is anders dan stampen of vormen, bijvoorbeeld doordat het geëxtrudeerde materiaal ingewikkelde, sterke en duurzame fittingen, onderdelen en stukken vormt van brosse stam die moeilijk te vormen is stempelen, buigen of hameren. Ingewikkelde doorsneden zoals holle buizen of massieve stukken, of stangen met flenzen of vleugels zijn veel gemakkelijker te vervaardigen door het extrusieproces. Bovendien is het afgewerkte oppervlak van geëxtrudeerde producten consistent van hogere kwaliteit dan die van gestanste of gegoten producten.
In wezen omvat het extrusieproces het laden van kleine stukjes uitgangsmateriaal of voorraad in een hopper aan één uiteinde van de extruder. In het geval van het plastic extrusieproces wordt dit ruwe materiaal pellets genoemd, en in het aluminium extrusieproces knuppels. De onbewerkte voorraad wordt vanuit de hopper in de extruder gevoerd, in hoofdzaak een verwarmde cilinder, waar deze wordt verzacht. Een ram, meestal een wormwiel, dwingt de halfvloeibare grondstof door een kleinere kamer en vervolgens door een gevormde matrijs. Uit de matrijs wordt de extrusie, de streng, buis of staaf van gevormde vorm gekoeld met water of lucht, langs de uitlooptafel om uit te harden. Aan het einde van de uitlooptafel wordt het geharde product gesneden, gewikkeld, verzonden of verzonden voor verdere verfijning.
Zowel verwarmde als koele grondstoffen zijn aanpasbaar voor extrusieverwerking. Natuurlijk vereisen de koelere grondstof, de pellets of knuppels bijvoorbeeld een veel hogere druk om het minder vervormbare materiaal door de kleinere kamer en de matrijs te dwingen. De temperatuur- en drukfactoren in het extrusieproces zijn cruciaal voor het temperen, de sterkte en afwerking van het eindproduct. De extrusieverhouding, de verdeling van het dwarsdoorsnede-oppervlak van de gehele matrijs door het oppervlak van de dwarsdoorsnede van het geëxtrudeerde product is ook cruciaal bij het bepalen van de beste methode van extrusie, koud of heet, hoge druk of lage druk.