Wat zijn de processen voor plastic verwerking?
Zhou Xinyan
www. xy-global .COM
2021-10-24 21:17:49
1. Blister: vacuümvorming wordt blister genoemd, wat een soort plastic verwerkingstechnologie is. Het hoofdprincipe is het verwarmen en verzachten van het vlakke plastic harde vel, gebruik vervolgens vacuüm om het op het oppervlak van de vorm te absorberen en vormt het vervolgens na afkoeling. Het is voornamelijk onderverdeeld in twee categorieën: dikke blisterblad blister. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals auto-accessoires, verlichting, reclame, decoratie, grootschalige machines behuizing, weergavetype, reizen en ruimtetype, grote apparatuur, sanitair en andere industrieën.
2. Injectie: Thermoplastisch spuitgieten. Deze methode is om het plastic materiaal te smelten en vervolgens in de filmholte te injecteren. Zodra het gesmolten plastic de mal binnenkomt, wordt het in een bepaalde vorm gevormd volgens de vormholte. Algemene producten omvatten voornamelijk: Computer Case Shells, Connectors, Mobile Telefoon Shells, Toetsenborden, Muizen, Luidsprekers, Enz.
3. Blaasgieten: ook wel holle blaasvormen genoemd, een snel ontwikkelende kunststofverwerkingsmethode. De buisvormige plastic parison verkregen door extrusie- of spuitgieten van de thermoplastische hars wordt in een gesplitste vorm geplaatst terwijl deze warm is (of verwarmd tot een verzachte staat). Nadat de mal gesloten is, wordt gecomprimeerde lucht in de parison geïnjecteerd om de plastic parison te blazen en breidt zich uit en klampt zich vast aan de binnenwand van de vorm, en na afkoeling en afmeting worden verschillende holle producten verkregen.
De gemeenschappelijke plastic verwerkende technologie voor flessen, vaten, blikjes, dozen en alle containers voor het verpakken van voedsel, dranken, cosmetica, medicijnen en dagelijkse benodigdheden in het leven is blaasvorming.
4. Extrusie: extrusievormen wordt ook extrusie genoemd in plastic verwerking en extrusie in rubberen verwerking. Het verwijst naar een verwerkingswerkwijze waarin materialen door de actie vallen tussen het vat en de schroef van de extruder, terwijl ze worden geplastificeerd door warmte, door de schroef worden geduwd en voortdurend door het hoofd passeren om verschillende doorsnede producten of semi te doorlopen -Producten.
2. Injectie: Thermoplastisch spuitgieten. Deze methode is om het plastic materiaal te smelten en vervolgens in de filmholte te injecteren. Zodra het gesmolten plastic de mal binnenkomt, wordt het in een bepaalde vorm gevormd volgens de vormholte. Algemene producten omvatten voornamelijk: Computer Case Shells, Connectors, Mobile Telefoon Shells, Toetsenborden, Muizen, Luidsprekers, Enz.
3. Blaasgieten: ook wel holle blaasvormen genoemd, een snel ontwikkelende kunststofverwerkingsmethode. De buisvormige plastic parison verkregen door extrusie- of spuitgieten van de thermoplastische hars wordt in een gesplitste vorm geplaatst terwijl deze warm is (of verwarmd tot een verzachte staat). Nadat de mal gesloten is, wordt gecomprimeerde lucht in de parison geïnjecteerd om de plastic parison te blazen en breidt zich uit en klampt zich vast aan de binnenwand van de vorm, en na afkoeling en afmeting worden verschillende holle producten verkregen.
De gemeenschappelijke plastic verwerkende technologie voor flessen, vaten, blikjes, dozen en alle containers voor het verpakken van voedsel, dranken, cosmetica, medicijnen en dagelijkse benodigdheden in het leven is blaasvorming.
4. Extrusie: extrusievormen wordt ook extrusie genoemd in plastic verwerking en extrusie in rubberen verwerking. Het verwijst naar een verwerkingswerkwijze waarin materialen door de actie vallen tussen het vat en de schroef van de extruder, terwijl ze worden geplastificeerd door warmte, door de schroef worden geduwd en voortdurend door het hoofd passeren om verschillende doorsnede producten of semi te doorlopen -Producten.