Alles wat u moet weten over ABS-kunststof
Edith
www.xy-global.com
2018-05-29 18:23:31
Wat is ABS kunststof?
Acrylonitril Butadieenstyreen (ABS) is een ondoorzichtig thermoplastisch en amorf polymeer. "Thermoplastisch" (in tegenstelling tot "thermohardend") heeft te maken met de manier waarop het materiaal op warmte reageert. Thermoplasten worden vloeibaar (d.w.z. hebben een "glasovergang") bij een bepaalde temperatuur (221 graden Fahrenheit in het geval van ABS-kunststof). Ze kunnen worden verwarmd tot hun smeltpunt, worden gekoeld en opnieuw worden verwarmd zonder significante afbraak. In plaats van te verbranden, worden thermoplasten zoals ABS vloeibaar waardoor ze eenvoudig kunnen worden gespuitgiet en vervolgens gerecycled. Thermohardende kunststoffen daarentegen kunnen slechts één keer worden verwarmd (meestal tijdens het spuitgietproces). De eerste verwarming zorgt ervoor dat thermohardende materialen worden ingesteld (vergelijkbaar met een tweedelige epoxy), wat resulteert in een chemische verandering die niet kan worden teruggedraaid. Als je een thermoset plastic een tweede keer op hoge temperatuur probeert te verwarmen, brandt het gewoon. Deze eigenschap maakt thermohardende materialen slechte kandidaten voor recycling. ABS is ook een amorf materiaal, wat betekent dat het niet de geordende eigenschappen van kristallijne vaste stoffen vertoont.
Hoe wordt ABS gemaakt?
ABS wordt meestal gepolymeriseerd door het proces van emulsie (het mengsel van meerdere producten die niet typisch tot een enkel product gecombineerd worden). Een bekend voorbeeld van een geëmulgeerd product is melk. ABS wordt ook gecreëerd, zij het minder vaak, door een gepatenteerd proces dat bekend staat als continue massapolymerisatie. Wereldwijd is de meest gebruikelijke methode om ABS te maken het emulsieproces.
Het is belangrijk op te merken dat omdat ABS een thermoplastisch materiaal is, het gemakkelijk kan worden gerecycleerd zoals hierboven vermeld. Dit betekent dat een gebruikelijke manier voor het produceren van ABS-kunststof is van andere ABS-kunststof (d.w.z. het maken van ABS uit ABS). Lees hier meer over recyclebare kunststoffen zoals polypropyleen.
Waar wordt ABS voor gebruikt?
Er zijn talloze toepassingen voor ABS. Tot de meest identificeerbare sleutels behoren toetsen op een computertoetsenbord, behuizing van elektrisch gereedschap, plastic beschermkap op wandcontactdozen (vaak een PC / ABS-mengsel) en LEGO-speelgoed.
Wat zijn de eigenschappen van ABS?
ABS is zeer structureel stevig, daarom wordt het gebruikt in zaken als camerabehuizingen, beschermende behuizingen en verpakkingen. Als u een goedkoop, sterk, stijf plastic nodig heeft dat goed bestand is tegen externe schokken, is ABS een goede keuze.
Eigendom
Waarde
Technische naam
Acrylonitril butadieenstyreen (ABS)
Chemische formule
(C8H8) x · (C4H6) y · (C3H3N) z)
Glasovergang
105 ° C (221 ° F) *
Typische spuitgiettemperatuur
204 - 238 ° C (400 - 460 ° F) *
Warmtedeflektemperatuur (HDT)
98 ° C (208 ° F) bij 0,46 MPa (66 PSI) **
UL RTI
60 ° C (140 ° F) ***
Treksterkte
46 MPa (6600 PSI) ***
Buigsterkte
74 MPa (10800 PSI) ***
Soortelijk gewicht
1.06
Verkleiningspercentage
0,5-0,7% (0,005-0,007 inch / inch) ***
* In de standaardstatus (bij 25 ° C (77 ° F), 100 kPa), ** Brongegevens, *** Brongegevens
Klik hier voor meer informatie over andere soorten kunststoffen
Acrylonitril Butadieenstyreen (ABS) is een ondoorzichtig thermoplastisch en amorf polymeer. "Thermoplastisch" (in tegenstelling tot "thermohardend") heeft te maken met de manier waarop het materiaal op warmte reageert. Thermoplasten worden vloeibaar (d.w.z. hebben een "glasovergang") bij een bepaalde temperatuur (221 graden Fahrenheit in het geval van ABS-kunststof). Ze kunnen worden verwarmd tot hun smeltpunt, worden gekoeld en opnieuw worden verwarmd zonder significante afbraak. In plaats van te verbranden, worden thermoplasten zoals ABS vloeibaar waardoor ze eenvoudig kunnen worden gespuitgiet en vervolgens gerecycled. Thermohardende kunststoffen daarentegen kunnen slechts één keer worden verwarmd (meestal tijdens het spuitgietproces). De eerste verwarming zorgt ervoor dat thermohardende materialen worden ingesteld (vergelijkbaar met een tweedelige epoxy), wat resulteert in een chemische verandering die niet kan worden teruggedraaid. Als je een thermoset plastic een tweede keer op hoge temperatuur probeert te verwarmen, brandt het gewoon. Deze eigenschap maakt thermohardende materialen slechte kandidaten voor recycling. ABS is ook een amorf materiaal, wat betekent dat het niet de geordende eigenschappen van kristallijne vaste stoffen vertoont.
Hoe wordt ABS gemaakt?
ABS wordt meestal gepolymeriseerd door het proces van emulsie (het mengsel van meerdere producten die niet typisch tot een enkel product gecombineerd worden). Een bekend voorbeeld van een geëmulgeerd product is melk. ABS wordt ook gecreëerd, zij het minder vaak, door een gepatenteerd proces dat bekend staat als continue massapolymerisatie. Wereldwijd is de meest gebruikelijke methode om ABS te maken het emulsieproces.
Het is belangrijk op te merken dat omdat ABS een thermoplastisch materiaal is, het gemakkelijk kan worden gerecycleerd zoals hierboven vermeld. Dit betekent dat een gebruikelijke manier voor het produceren van ABS-kunststof is van andere ABS-kunststof (d.w.z. het maken van ABS uit ABS). Lees hier meer over recyclebare kunststoffen zoals polypropyleen.
Waar wordt ABS voor gebruikt?
Er zijn talloze toepassingen voor ABS. Tot de meest identificeerbare sleutels behoren toetsen op een computertoetsenbord, behuizing van elektrisch gereedschap, plastic beschermkap op wandcontactdozen (vaak een PC / ABS-mengsel) en LEGO-speelgoed.
Wat zijn de eigenschappen van ABS?
ABS is zeer structureel stevig, daarom wordt het gebruikt in zaken als camerabehuizingen, beschermende behuizingen en verpakkingen. Als u een goedkoop, sterk, stijf plastic nodig heeft dat goed bestand is tegen externe schokken, is ABS een goede keuze.
Eigendom
Waarde
Technische naam
Acrylonitril butadieenstyreen (ABS)
Chemische formule
(C8H8) x · (C4H6) y · (C3H3N) z)
Glasovergang
105 ° C (221 ° F) *
Typische spuitgiettemperatuur
204 - 238 ° C (400 - 460 ° F) *
Warmtedeflektemperatuur (HDT)
98 ° C (208 ° F) bij 0,46 MPa (66 PSI) **
UL RTI
60 ° C (140 ° F) ***
Treksterkte
46 MPa (6600 PSI) ***
Buigsterkte
74 MPa (10800 PSI) ***
Soortelijk gewicht
1.06
Verkleiningspercentage
0,5-0,7% (0,005-0,007 inch / inch) ***
* In de standaardstatus (bij 25 ° C (77 ° F), 100 kPa), ** Brongegevens, *** Brongegevens
Klik hier voor meer informatie over andere soorten kunststoffen