Wat zijn de belangrijkste prestatievereisten van plastic schimmel? (1)
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-09-29 20:30:07
1. hittebestendigheid, met de opkomst van high-speed molding machines, plastic producten productie versnellen. Aangezien de gietentemperatuur over het algemeen tussen 160 en 350 graden is, is sommige van de liquiditeit niet goed, het vormen van snelheid en snelheid zal het matrijsdeel van het gieten, de oppervlaktetemperatuur in een zeer korte tijd meer dan 400 graden maken. Als de schimmelwerktemperatuur hoger is, zorgt de schimmelhardheid en de sterkte om te vallen, waardoor de schimmel vroeg slijt of de plastic vervorming ongeldig wordt. Om de nauwkeurigheid en vervorming van de matrijs in gebruik te waarborgen, zou stalen stalen hogere hittebestendigheid moeten hebben. Om de temperatuurstijging te verminderen, moet stalen stalen goede thermische geleidbaarheid en lagere thermische uitzettingscoëfficiënt hebben.
2. bij de werk temperatuur met voldoende temperatuur zijn de werkomstandigheden van de mal erg slecht, en sommige van hen dragen vaak een grotere belasting, wat leidt tot broze breuk. Extrusie molding druk is groot, meestal 10 ~ 35MPa. Om te voorkomen dat de matrijsonderdelen plotseling op het werk breken, moet de vorm hogere sterkte en taaiheid hebben.
3. slijtvastheid dragen bij het uitbreiden van plastic producten die in kunststof worden gebruikt, vaak anorganische materialen zoals glasvezelversterkte kunststofadditieven moeten toevoegen door te sluiten, zodat de vloeibaarheidsproducten sterk verminderd zijn, waardoor de slijtage van de slijtage de vorm heeft slijtvastheid.
4. Corrosiebestendig brandwerend middel en polyvinylchloride toegevoegd in ABS-hars, in het gietproces kunnen corrosieve gassen afzetten en soms sterven roest in de luchtkanaaluitlaat beschadigen, het vereist een goede corrosiebestendigheid van stalen.
2. bij de werk temperatuur met voldoende temperatuur zijn de werkomstandigheden van de mal erg slecht, en sommige van hen dragen vaak een grotere belasting, wat leidt tot broze breuk. Extrusie molding druk is groot, meestal 10 ~ 35MPa. Om te voorkomen dat de matrijsonderdelen plotseling op het werk breken, moet de vorm hogere sterkte en taaiheid hebben.
3. slijtvastheid dragen bij het uitbreiden van plastic producten die in kunststof worden gebruikt, vaak anorganische materialen zoals glasvezelversterkte kunststofadditieven moeten toevoegen door te sluiten, zodat de vloeibaarheidsproducten sterk verminderd zijn, waardoor de slijtage van de slijtage de vorm heeft slijtvastheid.
4. Corrosiebestendig brandwerend middel en polyvinylchloride toegevoegd in ABS-hars, in het gietproces kunnen corrosieve gassen afzetten en soms sterven roest in de luchtkanaaluitlaat beschadigen, het vereist een goede corrosiebestendigheid van stalen.
Vorige : Vrolijke tijd