Voordelen en nadelen van precisie-casterende zinklegering
Voordelen en nadelen van precisie-casterende zinklegering
voordeel:
1. Oppervlaktebehandeling: electroplating, spuiten.
2. Tijdens het smelt- en het castingproces absorbeert het niet aan de mal.
3. Heeft goede mechanische eigenschappen van kamertemperatuur en slijtvastheid.
4. Laag smeltpunt, smeltpunt is 385 ℃, gemakkelijk te sterven gieten.
5. Goede gietprestaties, geschikt voor precisieonderdelen met complexe vormen en dunne wanden, en het gietoppervlak is glad.
Tekortkoming:
1. Slechte corrosieweerstand. Wanneer de onzuiverheidselementen leiden, overtreffen cadmium en tin de standaard, het gieten wordt vervormd door veroudering. Volume -expansie, mechanische eigenschappen, met name plasticiteit, worden aanzienlijk verminderd en zelfs lange tijd scheuren. De oplosbaarheid van lood, tin en cadmium in zinklegeringen is erg klein, en ze zijn voornamelijk geconcentreerd op de korrelgrenzen om kathoden te worden. De aluminiumrijke vaste oplossing wordt de anode in aanwezigheid van waterdamp (elektrolyt), die elektrochemische corrosie tussen korrels bevordert. Die gietstukken leeftijd vanwege intergranulaire corrosie.
2. De microstructuur van zinklegering bestaat voornamelijk uit Zn-rijke vaste oplossing die Al en Cu en Al-rijke vaste oplossing bevatten die Zn bevatten. Hun oplosbaarheid neemt af met dalende temperatuur. Vanwege de snelle stollingsnelheid van de matrijsafgieters, is de oplosbaarheid van vaste oplossingen bij kamertemperatuur echter sterk verzadigd. Na een bepaalde periode zal het oververzadigde fenomeen geleidelijk verdwijnen en zal de vorm en grootte van het gieten ook enigszins veranderen.
3. Zinklegering Die -gietstukken mogen niet worden gebruikt bij hoge en lage temperaturen (onder 0 ° C). Significante vermindering van de treksterkte op hoge temperatuur en de impact van lage temperatuur impacteigenschappen