Nozzle ontwerp en regeltechniek
Naky
www.diecastingpartsupplier.com
2015-09-11 13:54:32
Lasersnijden van staal, Zuurstof en gefocusseerde laserbundel wordt bestraald door een mondstuk aan het fijngemaakte materiaal, waardoor een stroom bundel vormen. De fundamentele eisen van de luchtstroom wordt gesneden van de gasstroom in de grotere, hogere snelheid, zodat voldoende oxidatie maakt de cut materiaal voldoende exotherme reactie; terwijl er voldoende impuls om de gesmolten blazen wordt materiaal injectie. Dus naast de kwaliteit van de balk en zijn controle rechtstreeks de snijkwaliteit, de spuitmondontwerp en de luchtstroom control (zoals nozzledruk de werkstuklocatie in de gasstroom) is eveneens zeer belangrijke factoren. Vandaag lasersnijden mondstuk met een eenvoudige structuur, namelijk een taps gat met een gaatje uiteinde. Meestal trial and error benadering van design. Doordat de nozzle algemeen gebruikt koper productie, Kleinere, is het dragen van onderdelen, moeten vaak worden vervangen, dus wees niet computational fluid dynamics en analyse. Bij de spuitmond kant gebruiken tot een bepaalde druk Pn (manometerdruk Pg) gas, het mondstuk druk wordt uitgestoten uit het uitlaatmondstuk, na een zekere afstand tot het oppervlak, de druk, waarbij de snijweerstand Pc, het laatste uitbreiding van het gas naar atmosferische druk Pa. Studies tonen aan dat met de toename van de PN, luchtstroom toeneemt, Pc toenemen
Met de volgende formule: V = 8.2d2 (Pg + 1)
V- gasdebiet l / min
d- nozzle diameter mm
PG- nozzle (overdruk) bar
V- gasdebiet l / min
d- nozzle diameter mm
PG- nozzle (overdruk) bar
Verdere verbetering van de laser snijsnelheid, volgens de aerodynamica, verhogen het mondstuk onder druk zonder een positieve schok, het ontwerp en de fabricage van een zoom-type nozzle, namelijk Laval (Laval) mondstuk. Om de vervaardiging van de structuur van FIG vergemakkelijken. 4 kan worden toegepast. Universiteit van Hannover Lasercentrum gebruiken 500WCO2 laser, brandpuntsafstand 2.5〃 behulp nozzle opening en Laval nozzle afzonderlijk getest Figuur 4. De in Figuur 5 testresultaten: elk staan NO2, NO4, NO5 spuitmond verschillende zuurstofdruk als functie van de snede oppervlakteruwheid Rz van de snijsnelheid Vc. Zoals blijkt uit de figuur dat de spuitmondopening NO2 Pn 400Kpa (of 4bar) snijsnelheid kan 2,75 m / min (staalplaat dikte 2 mm) te bereiken. NO4, NO5 twee soorten Laval nozzle in Pn als 500Kpa om 600Kpa snijsnelheden tot 3,5 m / min en 5,5 m / min. Opgemerkt wordt dat de snijdruk Pc is een functie van de afstand van het werkstuk en het mondstuk. Aangezien de schuine schokgolf reflectie grenzen meerdere malen in de luchtstroom, waardoor de snijdruk verandert periodiek.