De vier stappen in de traditionele spuitgieten
Angelia
www.diecastingpartsupplier.com
2015-07-27 14:38:06
De volgende zijn de vier stappen in de traditionele spuitgieten, ook wel bekend als hoge druk spuitgieten, deze zijn ook de basis voor een van de spuitgieten varianten: die voorbereiding, vullen, uitwerpen en shakeout. De matrijzen worden bereid door sproeien van de vormholte smeermiddel. Het smeermiddel zowel helpt de temperatuur van de matrijs en het helpt ook bij het verwijderen van het gietstuk. De matrijzen worden dan gesloten en gesmolten metaal wordt geïnjecteerd in de matrijzen onder hoge druk; tussen de 10 en 175 megapascal (1.500 en 25.400 psi). Zodra de matrijsholte gevuld is, wordt de druk gehandhaafd totdat de casting stolt. De matrijzen worden dan geopend en de opname (schoten verschillen van gietstukken, want er kunnen meerdere holten in een matrijs, waarbij meerdere gietstukken per shot) wordt uitgestoten door de uitwerppennen. Ten slotte is de shakeout gaat scheiden van de schroot, die de poort, hardlopers, sprues en flash, van het schot omvat. Dit wordt vaak gedaan met behulp van een speciale bekleding sterven in een stroom pers of hydraulische pers. Andere methoden van schudden onder zagen en slijpen. Een minder arbeidsintensieve methode schoten tuimelen als poorten dun en gemakkelijk gebroken; scheiding van poorten van afgewerkte onderdelen moeten volgen. Dit afval wordt gerecycled door omsmelten het. De opbrengst bedraagt ongeveer 67%.
De hoge-druk injectie leidt tot een snelle vulling van de matrijs, die nodig zodat de gehele holte opvult voordat enig deel van het gietstuk stolt. Zo zijn discontinuïteiten vermeden zelfs als de vorm vereist moeilijk te vullen dunne secties. Hierdoor ontstaat het probleem van luchtinsluiting, want als de matrijs snel gevuld er weinig tijd voor de lucht kan ontsnappen. Dit probleem wordt geminimaliseerd door het opnemen van openingen langs de scheidingslijnen echter ook in een zeer verfijnde proces zal er nog enige porositeit in het midden van het gietstuk zijn.
De meeste sterven wielen uitvoeren van andere secundaire bewerkingen om functies niet gemakkelijk castable, zoals een gat tikken, polijsten, plating, polijsten, of schilderij produceren.
kunt u volledige informatie vinden over gegoten aluminium kookgerei,gegoten aluminium, Deccan sterven gietstukken, carlton sterven gietstukken ltd uit XY-GLOBAL
De hoge-druk injectie leidt tot een snelle vulling van de matrijs, die nodig zodat de gehele holte opvult voordat enig deel van het gietstuk stolt. Zo zijn discontinuïteiten vermeden zelfs als de vorm vereist moeilijk te vullen dunne secties. Hierdoor ontstaat het probleem van luchtinsluiting, want als de matrijs snel gevuld er weinig tijd voor de lucht kan ontsnappen. Dit probleem wordt geminimaliseerd door het opnemen van openingen langs de scheidingslijnen echter ook in een zeer verfijnde proces zal er nog enige porositeit in het midden van het gietstuk zijn.
De meeste sterven wielen uitvoeren van andere secundaire bewerkingen om functies niet gemakkelijk castable, zoals een gat tikken, polijsten, plating, polijsten, of schilderij produceren.
kunt u volledige informatie vinden over gegoten aluminium kookgerei,gegoten aluminium, Deccan sterven gietstukken, carlton sterven gietstukken ltd uit XY-GLOBAL
Vorige : Voor- en nadelen van spuitgieten