Waterstraalsnijden Kenmerken En Advantage
Naky
www.diecastingpartsupplier.com
2014-12-18 17:52:23
Waterstraalsnijden Kenmerken En Advantage
1, kan een breed scala afgesneden meeste materialen kunnen worden gesneden, zoals: metaal, marmer, glas enzovoort.
2, goede snijkwaliteit Glad incisie, geen ruw, er zit een braam rand.
3, geen thermische behandeling Omdat het het gebruik van water en schurende snijden , Produceert geen warmte in de
Werkwijze (of slechts marginale warmte), dit effect is een thermisch effect op het materiaal ideaal. Zoals:
titanium.
4, bescherming van het milieu
Deze machine maakt gebruik van water en knippen, dit zand produceert geen giftige gassen in het proces, kan direct worden afgevoerd, milieuvriendelijker.
5, geen noodzaak om de tool te vervangen
U hoeft niet naar de snijder apparaat te vervangen, kan een mondstuk in verschillende soorten materialen worden verwerkt en
vormen, kosten en tijd besparen.
6, verminderen glitch
Zand schurende waterstraalsnijden, snijdt minder glitches
7, de programmering snel
Programma wordt voornamelijk gegenereerd door de CAD-tekening software, kunt u vrij het ontwerp van de lay-out grafiek, of voer de
gegenereerde DXF bestanden van andere software bovendien de machine ondersteunt software van derden, zoals
nesten nesting layout-software (voor de grafische vullen het werkstuk, kan het werkstuk het verlies te minimaliseren)
.
8, snelle programmering
Kunnen worden gegenereerd door andere programma's in het apparaat , Kan het de toolpath van CAD vast te stellen, en zal
maken nauwkeurige positionering en snijsnelheden van meer dan 2.000 punten in het hoofd / inch (800 punten / cm) is
berekend, moet u hoeft alleen maar uw materiaal en de dikte die moet worden gesneden, de andere op het apparaat te
completeren het werk.
9, in combinatie met andere toestellen kunnen afzonderlijk worden bediend.
Water snijmachine en andere apparatuur groep met (zoals boorkop), ten volle gebruik maken van haar
prestaties en optimaliseren van de mate van gebruik van het materiaal.
10, vermindering van het aantal aanpassingen
Slechts een zeer klein werkstuk kant druk kan worden vastgesteld, en het verminderen van de complexiteit van de klemmende problemen brengen
.
11 kunnen geen beperkingen snijrichting van → een verschillende snij vormen voltooien.
12, kan de horizontale en verticale krachten worden gereduceerd tot minimale → productie de tijd en kosten van het gebruik
armaturen.
13, met dezelfde soort machine voor het boren en snijden functie → voltooien kunnen procestijd verminderen en
de kosten te verlagen.
14, niet thermische effecten of breuk vervorming of subtiele → zonder secundaire verwerking produceren, bespaart
tijd en productiekosten.
15, produceert geen giftige gassen → kan een betere werkomgeving voor de machinist.
16, kan geen flits → de tijd die verkorten de vervaardiging van het werkstuk en productiekosten.
17, snijdt een fijne → kan veel afvalstoffen geproduceerd, directe fabricagekosten kostenbesparingen te verminderen.
18, na voltooiing snijden het werkstuk en een goede kwaliteit → snijproces kan de tijd verminderen en
kosten.
19, afhankelijk van het ontwerp en het werkstuk materiaal om aanpassingen veerkrachtig maken → kan worden uit opdrachten verkort tot afgewerkt uitgang tijd, uw productiviteit te verbeteren, uw bedrijf zal meer zakelijke kansen te brengen.
1, kan een breed scala afgesneden meeste materialen kunnen worden gesneden, zoals: metaal, marmer, glas enzovoort.
2, goede snijkwaliteit Glad incisie, geen ruw, er zit een braam rand.
3, geen thermische behandeling Omdat het het gebruik van water en schurende snijden , Produceert geen warmte in de
Werkwijze (of slechts marginale warmte), dit effect is een thermisch effect op het materiaal ideaal. Zoals:
titanium.
4, bescherming van het milieu
Deze machine maakt gebruik van water en knippen, dit zand produceert geen giftige gassen in het proces, kan direct worden afgevoerd, milieuvriendelijker.
5, geen noodzaak om de tool te vervangen
U hoeft niet naar de snijder apparaat te vervangen, kan een mondstuk in verschillende soorten materialen worden verwerkt en
vormen, kosten en tijd besparen.
6, verminderen glitch
Zand schurende waterstraalsnijden, snijdt minder glitches
7, de programmering snel
Programma wordt voornamelijk gegenereerd door de CAD-tekening software, kunt u vrij het ontwerp van de lay-out grafiek, of voer de
gegenereerde DXF bestanden van andere software bovendien de machine ondersteunt software van derden, zoals
nesten nesting layout-software (voor de grafische vullen het werkstuk, kan het werkstuk het verlies te minimaliseren)
.
8, snelle programmering
Kunnen worden gegenereerd door andere programma's in het apparaat , Kan het de toolpath van CAD vast te stellen, en zal
maken nauwkeurige positionering en snijsnelheden van meer dan 2.000 punten in het hoofd / inch (800 punten / cm) is
berekend, moet u hoeft alleen maar uw materiaal en de dikte die moet worden gesneden, de andere op het apparaat te
completeren het werk.
9, in combinatie met andere toestellen kunnen afzonderlijk worden bediend.
Water snijmachine en andere apparatuur groep met (zoals boorkop), ten volle gebruik maken van haar
prestaties en optimaliseren van de mate van gebruik van het materiaal.
10, vermindering van het aantal aanpassingen
Slechts een zeer klein werkstuk kant druk kan worden vastgesteld, en het verminderen van de complexiteit van de klemmende problemen brengen
.
11 kunnen geen beperkingen snijrichting van → een verschillende snij vormen voltooien.
12, kan de horizontale en verticale krachten worden gereduceerd tot minimale → productie de tijd en kosten van het gebruik
armaturen.
13, met dezelfde soort machine voor het boren en snijden functie → voltooien kunnen procestijd verminderen en
de kosten te verlagen.
14, niet thermische effecten of breuk vervorming of subtiele → zonder secundaire verwerking produceren, bespaart
tijd en productiekosten.
15, produceert geen giftige gassen → kan een betere werkomgeving voor de machinist.
16, kan geen flits → de tijd die verkorten de vervaardiging van het werkstuk en productiekosten.
17, snijdt een fijne → kan veel afvalstoffen geproduceerd, directe fabricagekosten kostenbesparingen te verminderen.
18, na voltooiing snijden het werkstuk en een goede kwaliteit → snijproces kan de tijd verminderen en
kosten.
19, afhankelijk van het ontwerp en het werkstuk materiaal om aanpassingen veerkrachtig maken → kan worden uit opdrachten verkort tot afgewerkt uitgang tijd, uw productiviteit te verbeteren, uw bedrijf zal meer zakelijke kansen te brengen.