Die Casting Proceso.

Proses die-cast adalah proses penyatuan tekanan, kelajuan dan masa dengan menggunakan tiga elemen utama: mesin, acuan dan aloi. Untuk pemprosesan panas logam, kewujudan tekanan adalah ciri utama proses die-cast yang membezakannya dari kaedah pemutus lain. Die Casting adalah sejenis kaedah pemutus khas dengan kurang memotong dan tiada pemotongan yang telah berkembang pesat dalam teknologi pemprosesan logam moden. Ia adalah satu proses di mana logam cair diisi ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, dan terhablur dan diperkuat di bawah tekanan tinggi untuk membentuk pemutus. Tekanan tinggi dan kelajuan tinggi adalah ciri utama pemutus mati. Tekanan yang biasa digunakan adalah puluhan megapascals, kelajuan pengisian (kelajuan pintu dalaman) adalah kira-kira 16 hingga 80 meter sesaat, dan masa untuk logam lebur untuk mengisi rongga acuan sangat pendek, kira-kira 0.01 hingga 0.2 saat.



Proses die-cast adalah proses di mana tiga unsur die-casting mesin, acuan mati dan aloi digabungkan secara organik dan digunakan secara komprehensif. Proses mengisi rongga dengan logam semasa mati pemutus adalah proses faktor proses penyatuan seperti tekanan, kelajuan, suhu, dan masa. Pada masa yang sama, faktor proses ini mempengaruhi satu sama lain, menyekat satu sama lain, dan saling melengkapi. Hanya dengan memilih dan menyesuaikan faktor-faktor ini dengan betul dan menjadikannya harmoni dapat memperoleh hasil yang diharapkan. Oleh itu, dalam proses die-cast, bukan sahaja pembuatan struktur pemutus, sifat maju acuan die-casting, prestasi dan struktur mesin die-casting, penyesuaian pemilihan aloi die-casting dan Standardisasi proses peleburan perlu dibayar lebih perhatian; Tekanan, suhu dan masa perlu dibayar lebih banyak perhatian. Dan parameter proses lain memainkan peranan penting dalam kualiti coran. Dalam proses die-casting, perhatian harus dibayar kepada kawalan yang berkesan terhadap parameter ini.