Kesukaran dan penyelesaian untuk pemprosesan bahagian keluli tahan karat CNC
Huang Lizhi.
www.xy-global.com
2021-10-21 21:48:09
Apabila kita memproses bahagian keluli tahan karat, kita harus mempunyai masalah yang sama untuk: pemprosesan bahagian keluli tahan karat sukar; beberapa sebab, dan penyelesaian:
Pertama, dalam pelarik automatik, pemotongan keluli tahan karat, bahan alat karbida yang biasa digunakan ialah: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 dan bahan-bahan lain; Pisau keluli berkelajuan tinggi umum mempunyai: W18CR4V, W6M05CR4V2AL dan Bahan lain.
Kedua, pilihan geometri dan struktur alat ini juga sangat penting:
Sudut dalaman: General Turning Stainless Steel Tool 10 ° ~ 20 ° sesuai.
Sudut belakang: Secara amnya mengambil 5 ° ~ 8 °, * tetapi 10 °.
Sudut tepi: Secara amnya pilih λ hingga -10 ° ~ 30 °.
Kekasaran permukaan bilah tidak boleh melebihi RA0.4 ~ RA0.2.
Ketiga, kesukaran untuk memproses bahagian keluli tahan karat adalah perkara biasa:
1. Memproses kekerasan menyebabkan alat memakai lebih cepat dan sukar untuk diseret.
2, kekonduksian terma yang rendah menyebabkan ubah bentuk plastik dan memakai alat kelebihan pelangsingan.
3, tumor lambakan mudah menyebabkan lambang kepingan kecil Chatte pada lendir, dan menyebabkan permukaan pemprosesan yang buruk.
4, hubungan kimia antara alat dan bahan yang diproses menyebabkan kekonduksian terma yang rendah pemprosesan pengerasan dan bahan pemprosesan, yang tidak hanya mudah untuk melelas, tetapi juga gentar dan pecah yang tidak normal.
Keempat, penyelesaian kepada kesukaran pemprosesan adalah seperti berikut:
1. Gunakan alat dengan kekonduksian haba yang tinggi.
2. garis canggih tajam: bilah slot cip lebih luas, dan tekanan pemotongan dapat dikurangkan, jadi ia dapat mengawal seretan.
3. Keadaan pemotongan yang sesuai: Keadaan pemprosesan yang tidak sesuai akan mengurangkan kehidupan alat.
4. Pilih alat yang sesuai: Alat keluli tahan karat harus mempunyai kekuatan yang sangat baik, kekuatan yang mencengkam kekuatan canggih dan filem salutan juga agak tinggi.
Pertama, dalam pelarik automatik, pemotongan keluli tahan karat, bahan alat karbida yang biasa digunakan ialah: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 dan bahan-bahan lain; Pisau keluli berkelajuan tinggi umum mempunyai: W18CR4V, W6M05CR4V2AL dan Bahan lain.
Kedua, pilihan geometri dan struktur alat ini juga sangat penting:
Sudut dalaman: General Turning Stainless Steel Tool 10 ° ~ 20 ° sesuai.
Sudut belakang: Secara amnya mengambil 5 ° ~ 8 °, * tetapi 10 °.
Sudut tepi: Secara amnya pilih λ hingga -10 ° ~ 30 °.
Kekasaran permukaan bilah tidak boleh melebihi RA0.4 ~ RA0.2.
Ketiga, kesukaran untuk memproses bahagian keluli tahan karat adalah perkara biasa:
1. Memproses kekerasan menyebabkan alat memakai lebih cepat dan sukar untuk diseret.
2, kekonduksian terma yang rendah menyebabkan ubah bentuk plastik dan memakai alat kelebihan pelangsingan.
3, tumor lambakan mudah menyebabkan lambang kepingan kecil Chatte pada lendir, dan menyebabkan permukaan pemprosesan yang buruk.
4, hubungan kimia antara alat dan bahan yang diproses menyebabkan kekonduksian terma yang rendah pemprosesan pengerasan dan bahan pemprosesan, yang tidak hanya mudah untuk melelas, tetapi juga gentar dan pecah yang tidak normal.
Keempat, penyelesaian kepada kesukaran pemprosesan adalah seperti berikut:
1. Gunakan alat dengan kekonduksian haba yang tinggi.
2. garis canggih tajam: bilah slot cip lebih luas, dan tekanan pemotongan dapat dikurangkan, jadi ia dapat mengawal seretan.
3. Keadaan pemotongan yang sesuai: Keadaan pemprosesan yang tidak sesuai akan mengurangkan kehidupan alat.
4. Pilih alat yang sesuai: Alat keluli tahan karat harus mempunyai kekuatan yang sangat baik, kekuatan yang mencengkam kekuatan canggih dan filem salutan juga agak tinggi.
Sebelumnya : Penggunaan Aluminium Die Casting