Masalah biasa dan penyelesaian dalam pengeluaran lakonan die
June
www.xy-global.com
2022-03-01 19:28:27
Dalam proses untuk lakonan die, Terdapat beberapa masalah yang sama, yang akan menjejaskan penggunaan biasa mesin dan ketepatan tuangan. Jadi apakah masalah dan apakah penyelesaian? Mari kita lihat bersama-sama: sembilan masalah yang paling biasa dalam proses pengeluaran lakonan die dan penyelesaian mereka:
1: tukul tersekat
Penyelesaian: 1. Semasa pengeluaran, mengukur suhu terlalu kerap untuk mengelakkan suhu yang berlebihan tukul dan laras; 2. Pilih yang berkualiti tinggi, bahan-bahan aloi junub bebas untuk mengelakkan kekotoran daripada melekat tukul.
2: kepala suntikan adalah terperangkap dalam gooseneck
Penyelesaian: Apabila peralatan adalah pada suhu bilik, cuba untuk memusingkan kepala tukul. Jika ia tidak boleh diputar, menukar silinder dan mengambil kepala tukul. Jika anda mahu menyelesaikan masalah terlekat dengan cepat, perkara yang terbaik adalah periuk refill.
3: apabila anda memukul puluhan acuan, anda tidak boleh memukul bahan, dan anda perlu menunggu beberapa minit sebelum anda boleh terus memukul bahan
Penyelesaian: Lihat jika terdapat tempat yang terang di bahagian atas kepala blanking itu. Jika bahagian ini adalah semua kelabu, ia bermakna muncung disekat. Suhu muncung boleh sesuai meningkat, dan masa memukul muncung dikurangkan sebanyak 0.1 kepada 0.2 saat. Air penyejukan acuan tetap sedikit Mematikannya.
4: mudah untuk retak apabila die-casting produk berdinding nipis
Penyelesaian: Apabila masalah ini berlaku, ia mungkin disebabkan oleh masalah bahan atau acuan miskin pembukaan atau pilihan tidak wajar parameter proses. Cuba untuk mengawal bahagian sisa tidak melebihi 30%. Masa tahanan acuan tidak boleh terlalu lama. Masa tidak boleh lama, secara amnya 0.5-2s.
5: bahan yang keras, dan alat yang mudah untuk memakai
Penyelesaian: Perkadaran dengan bahan-bahan dara, bahan-bahan tidak dikitar semula, dan memasukkan penggunaan batu permata yang dihasilkan khas untuk karbida tersusun.
6: pemutus aluminium die mempunyai bintik-bintik hitam apabila ia digilap
Penyelesaian: mengurangkan kepekatan ejen semburan dan menggunakan seorang ejen semburan; atau memanjangkan masa yang bertiup selepas semburan.
7: percikan logam semasa lakonan die
Penyelesaian: Pasang semula acuan; meningkatkan daya pengapitan, menyesuaikan mesin die-casting untuk terus bergerak dan acuan tetap pemasangan plat selari antara satu sama lain; menambah plat sokongan pada acuan bergerak untuk meningkatkan ketegaran lengan.
8: terdapat corak selepas anodization tuangan die
Penyelesaian: Pemerataan penyemburan dan minyak suntikan, kedudukan pensuisan kelajuan tinggi yang tidak betul atau kandungan ion tembaga yang berlebihan dalam tangki pengoksidaan akan menyebabkan masalah corak. Oleh itu, minyak semburan dan suntikan boleh menyebabkan sama rata dan tidak tertumpu di kawasan tempatan, atau pensuisan kelajuan tinggi boleh ditetapkan. kedudukan untuk mengurangkan di bawah-casting.
9: die-casting acuan bahan melekit
Penyelesaian: Semak sama ada suhu acuan adalah perkara biasa, sederhana mengurangkan suhu menuang cecair aloi dan suhu acuan; memeriksa sama ada nisbah agen pelepas die-casting tidak normal, cuba untuk menggantikan agen pelepas die-casting, debug permukaan kedudukan semburan, dan menggilap acuan yang telah nitrided. , Berhati-hati menggilap untuk mengelakkan kerosakan kepada lapisan nitrida di permukaan, menyebabkan lebih banyak dan lebih melekit syarat; 4. Meningkatkan struktur reka bentuk sistem gating untuk mengelakkan cecair aloi daripada terus mengeruk dinding rongga atau teras; 5. Ubahsuai acuan sistem penyejukan; 6. Laraskan parameter proses die-casting, sewajarnya mengurangkan kelajuan suntikan, dan memendekkan strok kelajuan kedua.
Sebelumnya : Betapa tepatnya adalah pelarik CNC?
Seterusnya : Bagaimana untuk menyelesaikan penyusutan separa die casting?