Laman Utama > Berita > Industri Berita > Foundry - pemutus diketahui

Berita

Foundry - pemutus diketahui

  • Pengarang:naky
  • Sumber:www.diecastingpartsupplier.com
  • Melepaskan pada:2015-08-05
Apabila "tuangan pasir"Di bahagian pertama dalam pinggan, letakkan kotak pasir mengisi pasir pemadatan menentukur selesai acuan yang lebih rendah membuat, akan membuat pasir yang baik diputar 180 darjah, meletakkan bahagian, taburkan ejen perpisahan, meletakkan kotak pasir, dan mengisi pemadatan pasir, keadaan rata, yang kotak pasir akan diputar 180 darjah, masing-masing mengeluarkan bahagian atas dan bawah, dan kemudian diputar 180 darjah kepada jenis dan lebih rendah Hao, pasir disiapkan, tunggu mencurah Proses ini dikenali sebagai -. "faundri"

Pengacuan yang logam lebur dituang ke dalam rongga acuan, selepas penyejukan dan pemejalan produk yang diperolehi dengan kaedah pengeluaran. Dalam proses pembuatan kereta, dengan menggunakan banyak bahagian-bahagian besi kasar dibuang, kira-kira 60% daripada jumlah berat kenderaan, seperti blok silinder, kotak penghantaran, steering gear perumahan, perumahan gandar belakang, drum brek, semua jenis sokongan Tunggu. Pembuatan tuangan besi biasanya pasir. Pasir kepada bahan-bahan berasaskan pasir dan dicampur dengan pengikat dan air bersama-sama. Bahan pasir mesti mempunyai tahap tertentu kekuatan pelekat, untuk dibentuk menjadi bentuk yang diingini dan boleh menahan suhu tinggi hakisan besi lebur tanpa runtuh. Dalam usaha untuk membuat konsisten dengan penuangan pasir dibentuk dalam bentuk rongga, model hendaklah dibuat daripada kayu, yang dipanggil acuan kayu. Selepas lebur jumlah penyejukan besi merah-panas akan dikurangkan, dan oleh itu, saiz pemutus acuan kayu perlu berdasarkan saiz asal akhbar peningkatan pengecutan, Memotong permukaan keperluan yang sama untuk menebal.

Tuangan Hollow diperbuat daripada keperluan teras pasir dan acuan kayu teras sama (kotak teras). Dengan acuan kayu, anda boleh menghidupkan ruang acuan pasir. Dalam pembuatan pasir, kotak pasir dan ke bawah untuk memikirkan bagaimana untuk memisahkan bentuk kayu yang dikeluarkan, tetapi juga mengambil kira aliran masuk logam panas dari suatu tempat, cara mengisi rongga untuk mendapatkan tuangan berkualiti tinggi. Selepas pasir itu dibuat, ia boleh menuang besi lebur dituang ke dalam rongga acuan pasir. Mencurah suhu besi lebur 1250-1350 darjah, suhu yang lebih tinggi peleburan. Kemudian melalui penyingkiran kersik, pembaikan, pengisaran dan proses lain sebelum mereka boleh menjadi pemutus berkelayakan.