Standard aluminium proses pengeluaran penyemperitan rod
naky
www.diecastingpartsupplier.com
2014-12-02 17:04:55
Standard aluminium proses pengeluaran penyemperitan rod
Aluminium pengeluaran rod secara umumnya terbahagi kepada bengkel pemutus, bengkel acuan, penyemperitan kilang (a) / (b), bengkel penuaan, bengkel pembungkusan, gudang produk, aluminium rod gudang. Jumlah proses rawProduction syarikat: pemutus bengkel → aluminium penyemperitan rod kilang gudang penuaan bengkel → → → pembungkusan produk bengkel gudang gudang.
Berikut adalah bengkel pemutus, kilang penyemperitan , Penuaan bengkel untuk memberi tumpuan analisis.
(A) proses proses tuangan Casting untuk menghasilkan matlamat utama adalah untuk memenuhi keperluan rod, dan untuk menghasilkan rod ini, melalui proses yang: peleburan → ?? Foundry → Saw melekat → rod penyeragaman → penyejukan → rod Jincang mencuci kayu .
1, bengkel pemutus
Proses peleburan: Melting relau dipasang → → → kacau sepenuhnya cair menyertai lebur sekerap → → → ?? sepenuhnya cair menyertai sekerap → taburkan ejen perlindungan dan bermain Java ejen kacau → → → sampel sanga, letupan analisis relau → Al-Si (Sl-Cu , Cr tambahan), Mg jongkong → kacau → persampelan, menyesuaikan ketuhar liputan komponen analisis → → → → sanga penapisan berdiri.
2, pemutus
3, menggergaji
4, rod penyeragaman
5, penyejukan, rod pembersihan
(B) proses penyemperitan
Proses penyemperitan: penyediaan akhbar Pra- → penyemperitan → regangan pelurus → ?? memotong → ?? selesai pembaikan mulut dibingkaikan.
1, sebelum memerah bersedia
2, tersemperit
3, meluruskan tegangan
4, menggergaji siap, pembaikan mulut dirangka
(C) proses penuaan
Negeri 6061-T6: Selepas rawatan penyelesaian panas disejukkan bagi mencapai kekuatan yang tinggi tidak lagi sejuk.
6061-T6511 Status: Selepas penyejukan rawatan penyelesaian haba untuk mencapai kekuatan yang tinggi, kemudian meluruskan
proses untuk diperbetulkan.
6061-T651 Status: Selepas rawatan haba penyelesaian dan kemudian penyejukan bagi mencapai kekuatan yang tinggi cold- diregangkan oleh mesin regangan, untuk menghapuskan tegasan baki selepas rawatan haba.
Setelah mencapai pemprosesan mendalam selepas ubah bentuk untuk memastikan ketepatan dimesin produk.
Aluminium pengeluaran rod secara umumnya terbahagi kepada bengkel pemutus, bengkel acuan, penyemperitan kilang (a) / (b), bengkel penuaan, bengkel pembungkusan, gudang produk, aluminium rod gudang. Jumlah proses rawProduction syarikat: pemutus bengkel → aluminium penyemperitan rod kilang gudang penuaan bengkel → → → pembungkusan produk bengkel gudang gudang.
Berikut adalah bengkel pemutus, kilang penyemperitan , Penuaan bengkel untuk memberi tumpuan analisis.
(A) proses proses tuangan Casting untuk menghasilkan matlamat utama adalah untuk memenuhi keperluan rod, dan untuk menghasilkan rod ini, melalui proses yang: peleburan → ?? Foundry → Saw melekat → rod penyeragaman → penyejukan → rod Jincang mencuci kayu .
1, bengkel pemutus
Proses peleburan: Melting relau dipasang → → → kacau sepenuhnya cair menyertai lebur sekerap → → → ?? sepenuhnya cair menyertai sekerap → taburkan ejen perlindungan dan bermain Java ejen kacau → → → sampel sanga, letupan analisis relau → Al-Si (Sl-Cu , Cr tambahan), Mg jongkong → kacau → persampelan, menyesuaikan ketuhar liputan komponen analisis → → → → sanga penapisan berdiri.
2, pemutus
3, menggergaji
4, rod penyeragaman
5, penyejukan, rod pembersihan
(B) proses penyemperitan
Proses penyemperitan: penyediaan akhbar Pra- → penyemperitan → regangan pelurus → ?? memotong → ?? selesai pembaikan mulut dibingkaikan.
1, sebelum memerah bersedia
2, tersemperit
3, meluruskan tegangan
4, menggergaji siap, pembaikan mulut dirangka
(C) proses penuaan
Negeri 6061-T6: Selepas rawatan penyelesaian panas disejukkan bagi mencapai kekuatan yang tinggi tidak lagi sejuk.
6061-T6511 Status: Selepas penyejukan rawatan penyelesaian haba untuk mencapai kekuatan yang tinggi, kemudian meluruskan
proses untuk diperbetulkan.
6061-T651 Status: Selepas rawatan haba penyelesaian dan kemudian penyejukan bagi mencapai kekuatan yang tinggi cold- diregangkan oleh mesin regangan, untuk menghapuskan tegasan baki selepas rawatan haba.
Setelah mencapai pemprosesan mendalam selepas ubah bentuk untuk memastikan ketepatan dimesin produk.