5つの一般的な問題を浸炭ダイ打ち抜き
リューワイオン
リューワイオン
2017-10-28 21:29:03
スタンピングダイ浸炭は、加工モールドの重要なプロセスの1つであるが、スタンピングダイプロセスプロセスでもあるが、浸炭プロセスによるスタンピングダイは、いくつかの欠陥の後に完了するいくつかの欠陥を生じやすい。浸炭プロセスには5つの大きな欠陥があります。
残留オーステナイトの量は、スタンピングダイの硬さが低い理由の1つである。浸炭層中の残留オーステナイトの量は、しばしば、高い浸炭温度および高い表面炭素濃度に起因する。別の理由は、低表面炭素濃度であり、表面炭素濃度が低いことに起因する。浸炭温度が低すぎる。浸炭ガスの流れが小さい。多くの空気を吸収するために真空クエンチオイル。他のオイル、大量のオイル混合物などの真空クエンチオイル媒体に。
第二に、浸炭層の深さが技術的要件を満たさない
打ち抜き金型の浸炭深さが要求を超えるのは、浸炭温度が低い、または浸炭時間が短いため、浸炭温度が高い、または浸炭時間が長く、深さが技術条件よりも低いためである。
第3に、スタンピングダイ自体が均一な浸炭層ではない
この理由は、浸炭ガスが空気と混合されているためであり、パルス浸炭モードは使用されない。浸炭ガス圧力が低すぎる。炉容積が多すぎる。浸炭ガスが少なくなり、カーボンブラック等が多くなる。
4本、カーボンブラック、スタンピングダイもカーボンブラックに付いています
浸炭プロセスでは、カーボンブラックを大量に生成し、電気的短絡の間にヒーターおよび炉、ヒーターおよびヒーターを生じさせ、装置の保守作業負荷を増加させる。スタンピングダイホールプラグ、浸炭層は均一ではない、カーボンブラックの仕事の量の表面の部分の除去を増加させる。
5、プレス金型の輝度低下
銀色の白い部分が劣化の明るさの一部である場合、その理由は以下のような場合には、炉の真空浸炭およびガス中での打ち抜きは解除されるべきである。より多くの空気と混合された真空クエンチオイル;ガス（窒素など）の純度は高くなく、より多くの酸素を含みます。より多くのシリンダー油が真空クエンチングオイルに混入しています。