粉末冶金とは何ですか？

パウダーとは 冶金？ 

粉末冶金 （粉末冶金）は、 原料としての金属粉の種類、プレスや焼結の様々な 製品の処理方法。粉末冶金プロセスは、3つの 主なステップ。まず、主成分原料を、 微粒子。次いで、粉末を金型キャビティに充填し、 所望の部品形状およびサイズを有する粉末を形成するためにある圧力まで コンパクトの。最後に、焼結のためのコンパクト。

粉末冶金部品の生産 最終的な形状形成能力および 材料利用率が高い。

パウダーのステップ 冶金

1.金属粉の製造

すべての金属は 粉末が、実用的で経済的な考慮事項で、しばしばこれに使用されます 目的は鉄と銅です。中でも、真ちゅう（銅、亜鉛合金）、鉄 様々な部品の製造のために、青銅は一般に 多孔質軸受の製造。物理的および化学的性質のために 金属、粉末を作る方法もまた異なり、結果として得られる 粒度、形状は同じではありません。

2.フォーミング

粉体が 成形品を慎重に選択する必要があります。 経済的な要件を満たすことができ、圧縮後に、所望の特性を 得られた。

1つの粉末のみを使用する場合、 粒度と適切な分布は、金型に送信することができます 加圧成形する。

粉末状の粒子（例えば、 ステアリン酸、ステアリン酸リチウムまたは粉末グラファイト）がしばしば添加される。 粉末の流動性や密度を高めるために粉末状の粉末を用いる場合には、 異なるサイズの粉末粒子を組み込んで接着力を低下させる 粉の間には、耐摩耗時の型壁を減らすので 完成した製品が離型しやすいこと。しかし、 潤滑剤であるが、焼結後に製品を作り、穴になりやすい。

3.焼結

加圧された部品は、 機械的強度および硬度を高めるための適切な温度 焼結と呼ばれる操作の

焼結の過程で、穀物 界面が最初に形成され、これが粒子の再結晶化をもたらす。 高温は、金属の表面の可塑性を増加させ、 液体ネットワークの層を確立して機械的インターロックを改善する プロパティ。金属中の溶存ガスも高温で除去することができる。 焼結温度は、通常、焼結温度 主成分金属であり、焼結時間は約20〜40分であり、 加えて、粉末と大気を避けるために焼結プロセス 接触酸化、あなたは減少することができます性的空気流または窒素 高温での有害な酸化物の形成を防止する。

さらに、焼結部品は、 製品の形状、粒度および分布、化学組成、 焼結操作、圧力の大きさおよび他の要因が含まれるので、 若干の違いの成長または短縮

4.完全な処理

主な方法：油含浸、 浸透、サイジングおよびコーニング、熱処理、めっきおよび機械加工。

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