EDMとは何ですか?
エディス
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2018-04-03 15:21:59
何ですか EDM?簡単な歴史
頭文字EDMは電気放電加工に由来しています。今日我々が知っているEDMプロセスは、1770年のJoseph Preistlyの観測から始まりました。彼は、電気放電によって電極から材料が取り除かれたことに気付きました。これは電気放電侵食とも呼ばれています。1940年代にソ連の2人の研究者であるLazarenkosは現代のEDMの基礎を成す機械加工プロセスを開発しました。
基本的なEDMプロセスは非常に簡単です。電極とワークピースとの間に電気的スパークが形成される。電気放電加工スパークは、電気の流れの目に見える証拠です。この電気火花は、摂氏8000〜12000度に達する温度で強烈な熱を生成し、ほとんどすべてを溶かします。スパークは非常に慎重に制御され、局所化されているため、材料の表面にのみ影響を与えます。 EDMプロセスは、通常、表面下の熱処理に影響を与えない。ワイヤーEDMの場合、スパークは常に脱イオン水の誘電体中で起こる。水の導電率は注意深く制御され、EDMプロセスのための優れた環境を作り出します。水は冷却剤として作用し、侵食された金属粒子を洗い流す。
EDMワイヤカットは、金属線を使用してワークピース内のプログラムされた輪郭を切断します。押出ダイおよびブランキングパンチは、ワイヤカットによって非常にしばしば機械加工される。切削は常にワークピース全体を通して行われます。加工を開始するには、最初にワークピースに穴を開けるか、エッジから開始する必要があります。加工領域では、それぞれの放電によってワークピースにクレーターが生成され、工具に衝撃が与えられます。ワイヤは傾斜することができ、従って、頂部及び底部にテーパ状又は異なる形状の部品を作ることが可能になる。電極とワークピースとの間に機械的な接触はありません(上記参照)。ワイヤは、通常、黄銅または層状銅でできており、直径が0.1〜0.3mmです。
必要な精度と表面仕上げに応じて、パーツは1つのカットになるか、粗くされスキミングされます。ワンカットでは、ワイヤは理想的にはソリッドパーツを通過し、スラグやスクラップピースが終わったらそれを落とします。これにより、一部のジョブでは十分な精度が得られますが、ほとんどの場合、スキミングが必要です。スキムカットは、より低い出力設定と低圧フラッシュで、ワイヤが粗面に再び戻される場所です。必要な精度と表面仕上げに応じて1〜9回のスキム・パスがあります。通常、スキム・パスは2回だけです。スキム・パスは、材料の0.002 "またはわずか0.0001"を除去することができる。荒削り(すなわち、第1の切断)の間、水は、十分な冷却を提供し、できるだけ速く侵食された粒子を排除するために、高圧で切断中に押し込まれる。スキミング(精度/仕上げ削り)の間、水は傷つけないようにやさしく傷つけられます 線。
頭文字EDMは電気放電加工に由来しています。今日我々が知っているEDMプロセスは、1770年のJoseph Preistlyの観測から始まりました。彼は、電気放電によって電極から材料が取り除かれたことに気付きました。これは電気放電侵食とも呼ばれています。1940年代にソ連の2人の研究者であるLazarenkosは現代のEDMの基礎を成す機械加工プロセスを開発しました。
基本的なEDMプロセスは非常に簡単です。電極とワークピースとの間に電気的スパークが形成される。電気放電加工スパークは、電気の流れの目に見える証拠です。この電気火花は、摂氏8000〜12000度に達する温度で強烈な熱を生成し、ほとんどすべてを溶かします。スパークは非常に慎重に制御され、局所化されているため、材料の表面にのみ影響を与えます。 EDMプロセスは、通常、表面下の熱処理に影響を与えない。ワイヤーEDMの場合、スパークは常に脱イオン水の誘電体中で起こる。水の導電率は注意深く制御され、EDMプロセスのための優れた環境を作り出します。水は冷却剤として作用し、侵食された金属粒子を洗い流す。
EDMワイヤカットは、金属線を使用してワークピース内のプログラムされた輪郭を切断します。押出ダイおよびブランキングパンチは、ワイヤカットによって非常にしばしば機械加工される。切削は常にワークピース全体を通して行われます。加工を開始するには、最初にワークピースに穴を開けるか、エッジから開始する必要があります。加工領域では、それぞれの放電によってワークピースにクレーターが生成され、工具に衝撃が与えられます。ワイヤは傾斜することができ、従って、頂部及び底部にテーパ状又は異なる形状の部品を作ることが可能になる。電極とワークピースとの間に機械的な接触はありません(上記参照)。ワイヤは、通常、黄銅または層状銅でできており、直径が0.1〜0.3mmです。
必要な精度と表面仕上げに応じて、パーツは1つのカットになるか、粗くされスキミングされます。ワンカットでは、ワイヤは理想的にはソリッドパーツを通過し、スラグやスクラップピースが終わったらそれを落とします。これにより、一部のジョブでは十分な精度が得られますが、ほとんどの場合、スキミングが必要です。スキムカットは、より低い出力設定と低圧フラッシュで、ワイヤが粗面に再び戻される場所です。必要な精度と表面仕上げに応じて1〜9回のスキム・パスがあります。通常、スキム・パスは2回だけです。スキム・パスは、材料の0.002 "またはわずか0.0001"を除去することができる。荒削り(すなわち、第1の切断)の間、水は、十分な冷却を提供し、できるだけ速く侵食された粒子を排除するために、高圧で切断中に押し込まれる。スキミング(精度/仕上げ削り)の間、水は傷つけないようにやさしく傷つけられます 線。