プラスチック加工のプロセスは何ですか？

ブリスター：真空成形はブリスターと呼ばれ、それは一種のプラスチック加工技術である。主な原理は、平らなプラスチック製の硬質シートを加熱し柔らかくし、次いで真空を使用して型の表面上でそれを吸収することであり、次いで冷却後にそれを形作る。それは主に2つのカテゴリーに分けられています：厚いブリスターのシートのブリスター。自動車用アクセサリー、照明、広告、装飾、大規模機械ハウジング、ディスプレイタイプ、旅行、スペースタイプ、主な電化製品、衛生陶器などの業界で広く使用されています。

注射：熱可塑性射出成形この方法はプラスチック材料を溶融し、次いでそれをフィルムキャビティ内に注入することである。溶融プラスチックが型に入ると、それは金型キャビティに従って特定の形状に成形される。一般的な製品には、コンピュータケースのシェル、コネクタ、携帯電話のシェル、キーボード、マウス、スピーカーなどが含まれます。

ブロー成形：中空ブロー成形とも呼ばれ、急速に現像されたプラスチック加工方法。熱可塑性樹脂の押出成形または射出成形によって得られる管状プラスチックパリソンは、熱間（または軟化状態に加熱される）の間に分割型に入れる。金型が閉じられた後、圧縮空気がパリソンに注入されてプラスチックのパリソンが膨張し、それが鋳型の内壁にかなり、冷却および離型後、様々な中空製品が得られる。

ボトル、バレル、缶、箱、包装用のすべての容器のための一般的なプラスチック加工技術は、生活の中で食品、飲料、化粧品、薬品、そして日々の必需品を包装するためのすべての容器です。

押出：押出成形は塑性加工における押出しと呼ばれ、ゴム加工における押出し。それは、熱によって可塑化されている間、材料が押出機のバレルとスクリューとの間の作用を通過しながら、ねじによってプッシュされ、様々な断面製品または半断面を作るために連続的に通過する処理方法を指す。 -製品。