スレッドの圧延-雄ねじを作る最良の方法

スレッド ・ ローリングが強く、生産に適して滑らかな、正確なおよび均一の外部スレッドのフォーム。スレッド ・ ローリングが違います切削、研削と追いかけるようなスレッドのプロセスの他の種類。

スレッド形成とスレッド ・ ローリングは、ねじ山を成形するためのプロセス、元の内部スレッドと後者の外部スレッドの作成を参照します。これらのプロセスの両方のスレッドは、形を押すことによって空白に形成されました。一般的プロセスで空白に対して \'スレッド ローリング ダイス\' と呼ばれるツールローレットに似ています。これらのプロセスは、大規模な生産工程使用ため典型的な生産速度は、1 秒あたり約 1 つの作品です。成形・圧延スラッジが生成されない、空白のサイズが開始されるため、少ない材料は必要切削スレッドに必要な空白よりも小さい普通に 15 があります。20% 重量によって、空白の材料の節約。転造ねじが簡単にすることができます。聞こえない人の空白から形成されたファスナーに関する認識、スレッドは、それが行われている空白のロッドよりも大きい直径ただし、首とアンダー カットしたりスレッドをブランクにロールバックします。ロールバックされません、いくつかファスナーの減らされたシャンクとブランクから作られていますスレッドから一定の外径を維持するために展開する地域スレッドでないすね。圧延のファスナーの終わりのスレッドを持ってオフに直面した、しない限り、先を細く最終的なスレッドで余剰の材料として、カップ終了空白の端に均一に折りたたみます。

そこ転の 4 つの主なタイプは、名前の構成後、死ぬ: フラットが死ぬと、2 ダイ円筒、3 型円筒形、および惑星死にます。フラット型システムは、2 つの平ダイスを持っています。下部固定開催です。他のスライド。固定ダイスの一端に空白を配置し、その後、ロールに空白が発生する空白のスライドを死ぬ移動2 つのダイスの間スレッドを形成します。移動死ぬ最後に到達する前にそのストロークの空白は、完成したフォームに固定ダイスをロールします。、円筒ダイプロセスである 6 インチ (150 mm) までのスレッドを生成するには径、20 インチ (510 mm) の長さ。3 型の 2 種類があります。プロセス;最初は中心から放射状に移動 3 つのダイス金型を入力空白を聞かせてと閉じて、スレッドを展開する回転します。このタイプのプロセスは、一般的タレット旋盤とスクリュー マシンで採用されています。2 番目のタイプは、自動開きダイスの頭部の形をとります。このタイプは前者がより共通ができないことができるフォーム 2 に最後の 1.5 によって制限されます。肩に対してスレッド。惑星が使われてをスレッドを大量生産するには1 インチ (25 mm) 径に

、スレッド ・ ローリングの 4 つの主な種類は以下の通りです。

1。   フラット転造ダイスのねじ

2. 惑星・ スレッド ・ ローリング

3. 2-ダイス円筒形転造

4. 3-金型円筒圧延

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