ダイカストの電気メッキプロセスのための注意事項

アルミ合金ダイカスト電気めっきプロセスは、まず、アルミダイキャストは使用プロセスにおいて明らかな利点を有する。キャスティングは加工工程で高精度であり、鋳造の表面は滑らかであり、粗い表面現象はない。アルミニウム合金ダイカストの強度と硬さは通常の砂の鋳造のものよりも優れています。アルミダイキャストは高次元安定性を有し、より複雑な種類の部品をダイカストキャストすることができます。

しかしながら、鋳造品が耐久性がある場合、アルミニウム合金ダイカスト電気めっきプロセスはダイカスト製品の製造における重要なステップである。製品構造が初期段階で設計されている場合、ダイカスト製品とブランク処理は良くありません。電解めっきプロセスもキャンセルされました。

アルミ合金ダイカストの電気メッキプロセス説明：

（1）電気メッキを用いているか、または研磨工程を最小限に抑える。研磨作業負荷を軽減するためには、光沢コーティングが好ましい。

一方では、複雑な形状のために研磨するのは容易ではありませんが、それはコーティングの厚さを確実にし、品質を確保することができます。

（2）ダイカスト工程が不適切である場合、または不適切なダイカスト金型設計のために、ダイカスト面が冷間圧延された場合、収縮孔、緩いまたはピンホールなどが取られていても、通常、あなたは満足のいくコーティングを得ることはできません。

（3）ダイカストの形状は一般に複雑であり、電気めっきは優れた分散性およびコーティング特性を有する溶液を必要とする。

溝またはマスク中のアルミニウムによる正極金属の交換を防止し、良好なカップリングを防止するためには、プレメッキ層は良好な分散およびコーティングを有するめっき溶液でなければならない。

電気メッキ技術は、電気メッキ装置を最も考慮した技術であり、電気メッキ処理プラントの動作も技術と見なされるので、コストを削減することなくこれを達成することは困難である。