亜鉛合金が鋳造のための研磨方法

亜鉛合金は鋳造部品を枯渇させます 研磨する前に、深刻な亀裂、泡、収縮穴、ゆるいワークピースが除外され、研磨処理が可能になります。


研磨の主な目的は、表面のバリ、別れのライン、フレア、その他を除去することです ダイキャスティング欠陥 ワークピースの、そしてほぼ平らで滑らかな表面を取得します。布ホイールは研磨に使用されます。布ホイールの直径は50〜400mmで、最大円周速度は2500m/min以下です。小さな部品の低速は1100〜1400m/minです。布ホイールの接着研磨剤は0.069〜0.045mmであり、鋭い角度を回し、酸化鉄の研磨ペーストを研磨アクセサリーとして使用する必要があり、乾燥粉砕は許可されないでください。粉砕は一方向に実行する必要があり、研削マークを交差させないでください。粉砕圧力は、粉砕を避けるために大きすぎてはいけません。


磨かれたワークは磨くことができ、磨かれたワークはRA0.025〜0.05μmに達する必要があります。研磨用のアプリケーションクロスホイール、焦げ付き防止の研磨剤、最初は赤い研磨ペーストの粗いスローで、次に白い研磨ペースト（アルミナ）の細かい投げで。より多くの光を使用するためのポリッシングクリームが少なくなります。 、磨きをかけすぎないようにするために、脱脂の困難を引き起こすために。しかし、貼り付けや研磨ペーストが少なすぎると、部分が過熱、孔食、電気めっきが泡を作りやすくなります。研磨ホイール速度は2150m/minを超えるものではなく、1100〜1600m/minの小さな部品を超えてはなりません。研磨圧力は大きすぎることはありません。研削の量に注意してください。研磨は一方向に実行する必要があり、摩耗マークは交差できません。洗練された部品は、傷を防ぐために検査後に特別なワークピースアプライアンスに配置するものとします。