PA（ナイロン）
ミシェル
Www.xy-global.com
2018-06-29 13:16:35
1.PAパフォーマンス
ザPAナイロンエンジニアリングプラスチックの分子量は、一般的に1.5から3000000、種々の多くは、一般的にナイロン6の射出成形、ナイロン66、ナイロン1010に印加される結晶性プラスチック（ナイロン靱性角度半透明又は白色の結晶性樹脂）であり、ナイロン610など。
ザナイロン靭性、抵抗及び自己潤滑性、高い有機主な利点は、機械的強度、靭性、耐疲労性、平滑な表面、高い軟化点、耐熱性、低摩擦係数、耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃吸収性を着用し耐酸性、耐酸性、耐アルカリ性、耐溶剤性、電気絶縁性、自己消火性、無毒、無臭、耐候性に優れています。
欠点は、吸水率が高く、染色性に乏しく、寸法安定性と電気特性に影響を与え、繊維の補強は吸水率を低下させ、高温高湿下でも働くことである。ナイロンとガラス繊維との親和性は非常に良好であり（100℃での長期使用）、耐食性、軽量性、成形が容易です。 PAの主な欠点は、水を吸収しやすく、射出成形の技術要件が厳しく、寸法安定性が悪いことです。比熱が大きいため、製品は熱くなります。
PA66は、PAシリーズで最も高い機械的強度と多様性を備えています。結晶性が高く、剛性、硬度、耐熱性が高い。 PA1010は、1958年に中国で初めてのものです。半透明で、比重が小さく、柔軟性があり、柔軟性があり、PA66よりも吸水性が低く、信頼性の高い寸法安定性を備えています。
ナイロン66は最高の硬度と剛性を持ちますが、その靭性は最悪です。様々なナイロンの靭性の順番は、PA66
ナイロンはULS44-2の可燃性評価、24-28の酸素指数、299℃以上のナイロン分解温度、449~499℃の自発燃焼を有する。ナイロンのメルトフローが良いので、製品の壁の厚さは1mmほどの小さいことがあります。
2. PAのプロセス特性
（1）PAは湿気を吸収しやすいため、処理前に完全に乾燥させなければならず、含水率は0.3％以下に抑える必要があります。温度に達したら、材料は、十分に乾燥高光沢製品、または粗い、PAは、加熱温度の上昇とともに徐々に軟化しないが、融点付近の狭い温度範囲内で軟化され、融点は、明らかであるだろうフローが発生します（PS、PE、PPなどとは異なります）。
PAの粘度は他の熱可塑性樹脂よりもずっと低く、その融解温度範囲は狭い（わずか約5℃）。 PAは良好な流動性を有し、成形が容易であり、着用しやすい。
PAは融点が高く凝固点が高く、融点を下回る温度で鋳型内の任意の時点で固化し、充填成形の完了を妨げる。したがって、高速注入を使用する必要があります（特に、薄肉または長時間のプロセス部品の場合）。ナイロン金型には十分な排気が必要です。
PAの溶融状態では、熱安定性が悪く、劣化しやすい。シリンダー温度は300℃を超えてはならない、より高い金型温度要件については30分釧路、PAを超えてはならないバレル加熱時に溶融、所望の性能を達成するために、結晶性の金型温度レベルを制御するために利用することができます。
PA材料の材料温度は、好ましくは50~90℃であり、PA1010の処理温度は220~240℃であり、PA66の処理温度は270~290℃である。 PA製品は、品質要求に応じて「アニーリング」または「コンディショニング」する必要があることがあります。
（2）PA12ポリアミド12またはナイロン12は、処理前に0.1％以下の湿度を保つようにしてください。材料を空気中に保管する場合は、85℃の熱風で4〜5時間乾燥させることを推奨します。材料を密閉容器に保存する場合は、3時間の温度バランスの後に直接使用することができます。融解温度は240~300℃であり、通常の材料では310℃を超えてはならず、難燃性を有する材料については270℃を超えないこと。
金型温度：非強化材の場合は30〜40℃、薄肉または大面積要素の場合は80〜90℃、強化材の場合は90〜100℃。温度を上げると、材料の結晶性が高まる。金型温度の正確な制御はPA12にとって重要です。射出圧力：1000 barまで（低充填圧力と高溶融温度を推奨）。射出速度：高速（ガラス添加物を含む材料に適している）。
ランナーとゲート：添加物のない材料の場合、材料の粘度が低いため、流路直径は約30mmにすべきである。強化材の場合、5〜8mmの大きな流路径が必要です。ランナーの形状はすべて円形でなければなりません。注入ポートは可能な限り短くする必要があります。
多くの形式のゲートを使用できます。大きなプラスチック部品には小さなゲートを使用しないでください。これは、プラスチック部品の過度の圧力または過度の収縮を避けるためです。ゲートの厚さは、プラスチック部分の厚さに等しいことが好ましい。水中ゲートを使用する場合は、最小直径0.8mmを推奨します。ホットランナー型は効果的ですが、ノズルでの材料の漏れや固化を防ぐために精密な温度制御が必要です。ホットランナーを使用する場合、ゲートサイズはコールドランナーよりも小さくする必要があります。（3）PA6ポリアミド6またはナイロン6：PA6は吸湿しやすいので、加工前の乾燥には特に注意が必要です。材料が防水材料パッケージで供給される場合は、容器を閉じたままにしてください。湿度が0.2％を超える場合は、80℃以上の熱風で16時間乾燥させることをお勧めします。材料が8時間以上空気にさらされている場合は、105℃で8時間以上真空乾燥することを推奨します。
融解温度：230〜280℃、250〜280℃で品種改良。金型温度：80〜90℃。金型温度は結晶化度に非常に大きな影響を与え、結晶化度はプラスチック部品の機械的特性に影響を及ぼす。結晶性は構造部品にとって重要なので、金型温度は80~90℃にすることを推奨します。
薄肉で長持ちするプラスチック部品の場合は、より高い金型温度を適用することもお勧めします。金型温度を上げると、プラスチック部品の強度と剛性が増すことがありますが、靭性が低下します。肉厚が3mmを超える場合は、20〜40℃の低温型を使用することを推奨します。ガラス強化材の場合、金型温度は80℃以上にする必要があります。射出圧力：一般に750〜1250バール（材料と製品の設計によって異なる）。
射出速度：高速（補強材の場合はわずかに減少）。ランナーとゲート：PA6のセトリング時間は非常に短いため、ゲートの位置は非常に重要です。ゲートアパーチャは0.5 * t（tはプラスチック部分の厚さ）より小さくすべきではありません。ホットランナが使用される場合、ホットランナは材料の早期凝固を防止することができるので、ゲートサイズは従来のランナよりも小さくなければならない。水中ゲートを使用する場合、ゲートの最小直径は0.75mmにする必要があります。
（4）PA66ポリアミド66またはナイロン66加工の前に材料を封止している場合は、乾燥させる必要はありません。ただし、保管容器を開ける場合は、85℃の熱風で乾燥させることをお勧めします。湿度が0.2％より大きい場合、105℃で12時間の真空乾燥も必要である。
融点：260~290℃。ガラス添加物の製品は275〜280℃です。融解温度は300℃以上で避けるべきである。金型温度：推奨80℃。金型温度は結晶化度に影響を与え、結晶化度は生成物の物理的特性に影響する。
金型温度が40℃より低い場合、薄肉部は、プラスチック部品の結晶化度は、プラスチック部品の幾何学的な安定性、アニールの必要性を維持するために、時間の経過とともに変化します。射出圧力：材料および製品設計に応じて、通常750〜1250バール。射出速度：高速（補強材の場合はわずかに低い）。
ランナーとゲート：PA66の凝固時間が短いため、ゲートの位置は非常に重要です。ゲートアパーチャは0.5 * t（tはプラスチック部分の厚さ）より小さくすべきではありません。ホットランナが使用される場合、ホットランナは材料の早期凝固を防止することができるので、ゲートサイズは従来のランナよりも小さくなければならない。水中ゲートを使用する場合、ゲートの最小直径は0.75mmにする必要があります。
3.典型的な適用範囲
（1）PA12ポリアミド12またはナイロン12用途：水道メーターおよびその他の商用機器、ケーブルジャケット、メカニカルカム、スライド機構、ベアリング。
（2）PA6ポリアミド6またはナイロン6用途：機械的強度および剛性が優れているため、構造部品に広く使用されています。その優れた耐摩耗性のために、ベアリングの製造にも使用されます。
（3）PA66ポリアミド66またはナイロン66用途：PA6と比較して、PA66は、自動車産業、計器ハウジングおよび耐衝撃性および高強度を必要とする他の製品に広く使用されています。
XYグローバル
ザPAナイロンエンジニアリングプラスチックの分子量は、一般的に1.5から3000000、種々の多くは、一般的にナイロン6の射出成形、ナイロン66、ナイロン1010に印加される結晶性プラスチック（ナイロン靱性角度半透明又は白色の結晶性樹脂）であり、ナイロン610など。
ザナイロン靭性、抵抗及び自己潤滑性、高い有機主な利点は、機械的強度、靭性、耐疲労性、平滑な表面、高い軟化点、耐熱性、低摩擦係数、耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃吸収性を着用し耐酸性、耐酸性、耐アルカリ性、耐溶剤性、電気絶縁性、自己消火性、無毒、無臭、耐候性に優れています。
欠点は、吸水率が高く、染色性に乏しく、寸法安定性と電気特性に影響を与え、繊維の補強は吸水率を低下させ、高温高湿下でも働くことである。ナイロンとガラス繊維との親和性は非常に良好であり（100℃での長期使用）、耐食性、軽量性、成形が容易です。 PAの主な欠点は、水を吸収しやすく、射出成形の技術要件が厳しく、寸法安定性が悪いことです。比熱が大きいため、製品は熱くなります。
PA66は、PAシリーズで最も高い機械的強度と多様性を備えています。結晶性が高く、剛性、硬度、耐熱性が高い。 PA1010は、1958年に中国で初めてのものです。半透明で、比重が小さく、柔軟性があり、柔軟性があり、PA66よりも吸水性が低く、信頼性の高い寸法安定性を備えています。
ナイロン66は最高の硬度と剛性を持ちますが、その靭性は最悪です。様々なナイロンの靭性の順番は、PA66
ナイロンはULS44-2の可燃性評価、24-28の酸素指数、299℃以上のナイロン分解温度、449~499℃の自発燃焼を有する。ナイロンのメルトフローが良いので、製品の壁の厚さは1mmほどの小さいことがあります。
2. PAのプロセス特性
（1）PAは湿気を吸収しやすいため、処理前に完全に乾燥させなければならず、含水率は0.3％以下に抑える必要があります。温度に達したら、材料は、十分に乾燥高光沢製品、または粗い、PAは、加熱温度の上昇とともに徐々に軟化しないが、融点付近の狭い温度範囲内で軟化され、融点は、明らかであるだろうフローが発生します（PS、PE、PPなどとは異なります）。
PAの粘度は他の熱可塑性樹脂よりもずっと低く、その融解温度範囲は狭い（わずか約5℃）。 PAは良好な流動性を有し、成形が容易であり、着用しやすい。
PAは融点が高く凝固点が高く、融点を下回る温度で鋳型内の任意の時点で固化し、充填成形の完了を妨げる。したがって、高速注入を使用する必要があります（特に、薄肉または長時間のプロセス部品の場合）。ナイロン金型には十分な排気が必要です。
PAの溶融状態では、熱安定性が悪く、劣化しやすい。シリンダー温度は300℃を超えてはならない、より高い金型温度要件については30分釧路、PAを超えてはならないバレル加熱時に溶融、所望の性能を達成するために、結晶性の金型温度レベルを制御するために利用することができます。
PA材料の材料温度は、好ましくは50~90℃であり、PA1010の処理温度は220~240℃であり、PA66の処理温度は270~290℃である。 PA製品は、品質要求に応じて「アニーリング」または「コンディショニング」する必要があることがあります。
（2）PA12ポリアミド12またはナイロン12は、処理前に0.1％以下の湿度を保つようにしてください。材料を空気中に保管する場合は、85℃の熱風で4〜5時間乾燥させることを推奨します。材料を密閉容器に保存する場合は、3時間の温度バランスの後に直接使用することができます。融解温度は240~300℃であり、通常の材料では310℃を超えてはならず、難燃性を有する材料については270℃を超えないこと。
金型温度：非強化材の場合は30〜40℃、薄肉または大面積要素の場合は80〜90℃、強化材の場合は90〜100℃。温度を上げると、材料の結晶性が高まる。金型温度の正確な制御はPA12にとって重要です。射出圧力：1000 barまで（低充填圧力と高溶融温度を推奨）。射出速度：高速（ガラス添加物を含む材料に適している）。
ランナーとゲート：添加物のない材料の場合、材料の粘度が低いため、流路直径は約30mmにすべきである。強化材の場合、5〜8mmの大きな流路径が必要です。ランナーの形状はすべて円形でなければなりません。注入ポートは可能な限り短くする必要があります。
多くの形式のゲートを使用できます。大きなプラスチック部品には小さなゲートを使用しないでください。これは、プラスチック部品の過度の圧力または過度の収縮を避けるためです。ゲートの厚さは、プラスチック部分の厚さに等しいことが好ましい。水中ゲートを使用する場合は、最小直径0.8mmを推奨します。ホットランナー型は効果的ですが、ノズルでの材料の漏れや固化を防ぐために精密な温度制御が必要です。ホットランナーを使用する場合、ゲートサイズはコールドランナーよりも小さくする必要があります。（3）PA6ポリアミド6またはナイロン6：PA6は吸湿しやすいので、加工前の乾燥には特に注意が必要です。材料が防水材料パッケージで供給される場合は、容器を閉じたままにしてください。湿度が0.2％を超える場合は、80℃以上の熱風で16時間乾燥させることをお勧めします。材料が8時間以上空気にさらされている場合は、105℃で8時間以上真空乾燥することを推奨します。
融解温度：230〜280℃、250〜280℃で品種改良。金型温度：80〜90℃。金型温度は結晶化度に非常に大きな影響を与え、結晶化度はプラスチック部品の機械的特性に影響を及ぼす。結晶性は構造部品にとって重要なので、金型温度は80~90℃にすることを推奨します。
薄肉で長持ちするプラスチック部品の場合は、より高い金型温度を適用することもお勧めします。金型温度を上げると、プラスチック部品の強度と剛性が増すことがありますが、靭性が低下します。肉厚が3mmを超える場合は、20〜40℃の低温型を使用することを推奨します。ガラス強化材の場合、金型温度は80℃以上にする必要があります。射出圧力：一般に750〜1250バール（材料と製品の設計によって異なる）。
射出速度：高速（補強材の場合はわずかに減少）。ランナーとゲート：PA6のセトリング時間は非常に短いため、ゲートの位置は非常に重要です。ゲートアパーチャは0.5 * t（tはプラスチック部分の厚さ）より小さくすべきではありません。ホットランナが使用される場合、ホットランナは材料の早期凝固を防止することができるので、ゲートサイズは従来のランナよりも小さくなければならない。水中ゲートを使用する場合、ゲートの最小直径は0.75mmにする必要があります。
（4）PA66ポリアミド66またはナイロン66加工の前に材料を封止している場合は、乾燥させる必要はありません。ただし、保管容器を開ける場合は、85℃の熱風で乾燥させることをお勧めします。湿度が0.2％より大きい場合、105℃で12時間の真空乾燥も必要である。
融点：260~290℃。ガラス添加物の製品は275〜280℃です。融解温度は300℃以上で避けるべきである。金型温度：推奨80℃。金型温度は結晶化度に影響を与え、結晶化度は生成物の物理的特性に影響する。
金型温度が40℃より低い場合、薄肉部は、プラスチック部品の結晶化度は、プラスチック部品の幾何学的な安定性、アニールの必要性を維持するために、時間の経過とともに変化します。射出圧力：材料および製品設計に応じて、通常750〜1250バール。射出速度：高速（補強材の場合はわずかに低い）。
ランナーとゲート：PA66の凝固時間が短いため、ゲートの位置は非常に重要です。ゲートアパーチャは0.5 * t（tはプラスチック部分の厚さ）より小さくすべきではありません。ホットランナが使用される場合、ホットランナは材料の早期凝固を防止することができるので、ゲートサイズは従来のランナよりも小さくなければならない。水中ゲートを使用する場合、ゲートの最小直径は0.75mmにする必要があります。
3.典型的な適用範囲
（1）PA12ポリアミド12またはナイロン12用途：水道メーターおよびその他の商用機器、ケーブルジャケット、メカニカルカム、スライド機構、ベアリング。
（2）PA6ポリアミド6またはナイロン6用途：機械的強度および剛性が優れているため、構造部品に広く使用されています。その優れた耐摩耗性のために、ベアリングの製造にも使用されます。
（3）PA66ポリアミド66またはナイロン66用途：PA6と比較して、PA66は、自動車産業、計器ハウジングおよび耐衝撃性および高強度を必要とする他の製品に広く使用されています。
XYグローバル