アルミ合金ダイカストの精度を確保する方法

ダイカストダイ処理の過程で、ダイカストダイ描画処理に従って、キャビティ仕様を確保するために厳密には、ダイカストダイ処理の精度を確保するための鍵がある。アルミ合金ダイカスト

流溝の処理：過去において、オイルシールダイカスト型の流れ溝の処理品質は十分な注目されていない。フローグルーブはしばしばキャビティの距離に加工されるか、または仕様は制御が容易ではなく、製品をトリミングすることは困難であり、製品は美しくない。これらの問題を解決するための2つのオイルシール開放型鋳造型ここでの上および下型の分割を使用して、三角形接着溝の端部の仕様および製品直径の仕様の流れ（ゼロからゼロ）の流れが鋭いブレードを構成することができた。 、オイルシール型では、残留フラッシュが切断され、トリミングプロセスが簡単になり、製品品質の外観が向上します。

上型および上型コア1の協調加工：上型と上型コア1との協働はテーパー協働である。以前の研究とマッチングの方法が選択され、タッチレートは80％以上に達する必要があります。この伝統的な処理方法は困難ではなく、多くの工数も消費します。飛んでいないエッジの目標に達することはまだ難しいので、ここでの製品の飛行縁はありません。そして、ダイカスト金型製造工程が改善される。

図3に示すように、金型コア1,2上のモールドコア圧力の上には、金型コア1,2上の金型コア圧力では、油シールリップ仕様とキーの精度を確保することがあります。 3つのオープンオイルシールのダイカスト型の二次リップの浮上縁は、二次唇の外観品質に大きな影響を与える。

各キャビティダイカスト型の間の接続：各単一キャビティダイカスト型と接合板との間の接続は、ダイカスト型の開閉に感受性の高い正確な位置合わせを確実にするために、一定量のフローティングを有する必要がある。一般に、シングルモードとカップリングプレートとの間のギャップは0.50~1.0rnmで制御される。