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どのように金型のキャビティの数を確認するには?

  • 著者:エディス
  • ソース:www.xy-global.com
  • 公開::2018-05-08
どのように金型のキャビティの数を確認するには?

マルチキャビティ金型は、部品をより効率的に生産し、要求量が多い場合に頻繁に使用され、キャビティおよび金型構成の数は、経済的および技術的要因、成形される部品の量サイクル、必要サイクルタイム、単価は 金型作り コスト。下の図を参照してください。 金型コスト プロジェクトの最善の結果を達成するためにはプラスチック部品のコストを考慮する必要があります。


空洞の数を決定する際には注意が必要な点がいくつかあります。

納期
空洞の数が多いほど、製造時間が長くなります。要求される金型納期が短い場合、顧客の承認を得て金型キャビティ数を減少させることにより、金型製造時間を短縮することができる。

品質と公差
キャビティの数が増えるにつれて、同じ製造プロセスが採用されれば成形部品の公差が減少し、成形プロセス中に許容差を確保することがはるかに難しくなり、修正が必要な間に単一のキャビティ型ほど容易ではない。

レイアウトとメルトフロー
高品質の部品を得るためには、マルチキャビティ金型にはバランスの取れたランナのレイアウトが必要であり、メルトフローは同じ射出圧力で同等のキャビティをすべて充填することが必要で、特にPCなどのメルトフロー性能の悪い原料の場合、いくつかの空洞が満たされているか、または他の人がそうではない間に作成されたフラッシュでいっぱいになってしまいます。

射出機容量
射出成形機は射出成形部品のコストの一部であるため、通常、所定の射出成形機で成形する必要があり、設計工程中に金型の大きさを考慮する必要があり、設計された金型は不可能である大きすぎたり小さすぎたりすると、射出成形機にも一定量の最大注入量があり、キャビティとランナの合計容積は80%を超えてはいけません。