ダイカスト生産における一般的な問題と解決策
June
www.xy-global.com
2022-03-01 19:28:27
存在ダイカストこのプロセスでは、機械の通常の使用と鋳物の正確さに影響を与える一般的な問題がありますので、問題は何ですか。見てみましょう：ダイカストの生産プロセスにおける最も一般的な9つの問題と解決策：
最初の質問：ハンマーヘッド
解決策：1産生中、温度はしばしば測定され、ハンマーを回避すると、チューブの温度が高すぎる。2ハンマーの不純物の接着を避けるために、高品質で高品質を使用します。
2番目の質問：グースネックにヘッドカードを取り出します
解決策：デバイスが常温であるとき、ハンマーを回してみて、ドライバはハンマーを取ります。あなたが問題をすばやく解決したいのなら、最善は変化鍋です。
3番目の質問：印刷するとダースのモデルを演奏できません。私は私の印刷を続けることができる前に数分待つ必要があります。
解決策：下ヘッドの上部にハイライトがあるかどうかを確認し、それが灰色であれば、ジッピングが中程度であり、先端温度が緩やかで、0.1~0.2秒の時間が低下します。サンプル冷却水はわずかにあります。小さな点を向けます。
第4回の質問：ジンディング鋳造薄肉部品のクレテー時間
解決策：材料または金型に問題がないか、またはプロセスパラメータが選択されていることが問題があるかもしれません。廃棄物の規模を制御するようにしてください。30％を超えてはいけません。長すぎる、1 mmあたり約3秒あたり約3秒、トップアウトは長く、通常は0.5-2です。
第5の問題点：材料は硬く、そして道具は容易に着用されます。
解決策：元の材料比、再生材料なしで、硬質合金のために特別に製造されたGEMブレード。
第6の質問：アルミダイカストは研磨中に黒い斑点がある
溶液：スプレー剤の濃度を低下させ、別のスプレー剤を修飾する。またはスプレー後の脱毛時間を延長する。
7番目の質問：ダイカストプロセスでこっそり
溶液：金型を再取り付けします。ロックモードを増やし、ダイカスト機を調整し、金型取付板を互いに平行にするようにします。移動型の枝を増やし、スリーブの剛性を高めます。
80の8つの質問：需要鋳物は酸化後にパターンの世代を持っています
解決策：噴霧、偏光油歩行、高速スイッチング位置または過度の酸化タンク銅イオン含有量はパターンの問題を引き起こす可能性があるため、スプレー、塗装油が均一に、または高速スイッチング位置を設定することができ、入ってくる中心
第9回質問：ダイカスト型スティック
解決策：温度が正常か、適度に減少した合金流鋳造温度と金型温度であるか確認してください。ダイカスト剤の比率が異常であるかどうかを確認し、ダイカスト剤の交換を試してみて、噴霧位置の表面を窒化して窒化してください。金型、慎重に研磨、表面の窒化物層を防止し、注ぐシステム設計が改善され、合金流体がキャビティ壁またはコアを洗い流し続ける。5、金型冷却システムを修正します。6、ダイを調整 - キャスティングプロセスパラメータ、電圧速度を下げ、2回目の速度トリップを短縮します。
