ブラック処理
メモリ
www.xy-global.com
2017-11-21 14:21:57
ブラック共通の手段の化学的な表面処理は、原理は、錆の目的を達成するために、空気を隔離する金属酸化膜の表面の層を生成することです。暗い外観は、要求の外観、鋼部品の黒い表面処理が使用されることができますが、ブルーイングとしても知られています。
一般的に使用される方法を黒化することは、伝統的なアルカリ性黒化および室温黒化2での後期の出現である。しかし、低炭素鋼の効果のための室温黒化技術ではあまり良くありません。アルカリブラックは細分化され、黒と黒の2つの違いがあります。黒液の主成分は水酸化ナトリウムおよび亜硝酸ナトリウムである。必要な温度許容値、おそらく135-155℃の間で黒色が良い表面を得ることができるが、時間の所要時間の一部のみが黒色になる。
（1）電気なしの黒の安全、アルカリの熱の黒は100％の電気を必要とします。 （2）人間工学を改善する：合計で1〜2時間。 （3）低コスト、簡単な装置、操作しやすいブラックニング。ブラックアウト時間の厳格な制御。 （4）プロセスの適応性：ダクタイル鋳鉄の問題を黒くすることはできません。
ベアリングリングのベベルとフランジの青い髪の錆の処理プロセス。ベアリングリングは、熱処理後に通過する脱脂次いで、水酸化ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、および水色処理の混合溶液を2〜3：1の割合で加え、残りの水を加えた。 135℃-145℃の適温に水を加える。時間15~25分;不動態化処理の後にフェルールリンスを除去し、充填溶液として二クロム酸カリウム溶液でパッシベーション処理し、濃度12％-18％;室温で1〜2分間;パッシベーション処理と乾燥の後、105〜120℃の油または防錆油を泡が完全に消失するまで1〜3分間入れ、試験後10〜15分間放置する。この方法で製造された酸化皮膜は、安定した性能、室温でのフェルールの長期保護、縁部での面取り、およびリブエッジでの錆のない利点を有し、明らかに軸受の外観品質を改善する。
A3鋼アルカリ黒色が良い。
実際には、ワークピースが黒く塗られる前の錆除去および脱脂の質と、黒化後の不動態化浸漬油が注目されるべきである。黒化の質は、しばしばこれらのプロセスおよび変化に起因する。
一般的に使用される方法を黒化することは、伝統的なアルカリ性黒化および室温黒化2での後期の出現である。しかし、低炭素鋼の効果のための室温黒化技術ではあまり良くありません。アルカリブラックは細分化され、黒と黒の2つの違いがあります。黒液の主成分は水酸化ナトリウムおよび亜硝酸ナトリウムである。必要な温度許容値、おそらく135-155℃の間で黒色が良い表面を得ることができるが、時間の所要時間の一部のみが黒色になる。
（1）電気なしの黒の安全、アルカリの熱の黒は100％の電気を必要とします。 （2）人間工学を改善する：合計で1〜2時間。 （3）低コスト、簡単な装置、操作しやすいブラックニング。ブラックアウト時間の厳格な制御。 （4）プロセスの適応性：ダクタイル鋳鉄の問題を黒くすることはできません。
ベアリングリングのベベルとフランジの青い髪の錆の処理プロセス。ベアリングリングは、熱処理後に通過する脱脂次いで、水酸化ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、および水色処理の混合溶液を2〜3：1の割合で加え、残りの水を加えた。 135℃-145℃の適温に水を加える。時間15~25分;不動態化処理の後にフェルールリンスを除去し、充填溶液として二クロム酸カリウム溶液でパッシベーション処理し、濃度12％-18％;室温で1〜2分間;パッシベーション処理と乾燥の後、105〜120℃の油または防錆油を泡が完全に消失するまで1〜3分間入れ、試験後10〜15分間放置する。この方法で製造された酸化皮膜は、安定した性能、室温でのフェルールの長期保護、縁部での面取り、およびリブエッジでの錆のない利点を有し、明らかに軸受の外観品質を改善する。
A3鋼アルカリ黒色が良い。
実際には、ワークピースが黒く塗られる前の錆除去および脱脂の質と、黒化後の不動態化浸漬油が注目されるべきである。黒化の質は、しばしばこれらのプロセスおよび変化に起因する。