アルミ合金ダイカスト熱処理技術

アルミ合金ダイカストのスキルは、標準的な熱処理を選択することで、暖房速度を制御するための熱処理は対応する温度冷却に上昇すると、一定の速度での熱保存時間はその合金の組織を変更しなければならず、その主な目的はの機械的性質を向上させることです。アルミニウム合金ダイカストは、耐食性を高め、処理性能の向上、規格の安定性を向上させる。

スキル特性

急冷後、より高い炭素含有量を有​​する鋼は直ちに高い硬度と低延性を獲得する。しかし、焼入れ直後のアルミニウム合金ダイカスト、アルミ合金ダイカストは、塑性が低下しなかっただけでなく、また増加しています。しかし、この急冷されたアルミニウム合金ダイカストは、一定期間配置され、強度と硬さは明らかになり、可塑性が大幅に減少します。急冷後のアルミニウム合金ダイの強度と硬度が時間とともに高齢化と呼ばれるという現象は老化と呼ばれます。老化は室温で発生する可能性があり、それは天然の老化と呼ばれるか、またはそれは人工老化と呼ばれる室温より高い温度範囲で起こり得る。

アルミ合金ダイカスト

原理を強化する

アルミニウム合金ダイカストの老化硬化は適切かつ無秩序な方法であり、これはアルミニウム合金ダイカストの組成および老化プロセスに依存するだけでなく、アルミニウム合金ダイカストの製造プロセスにおいて形成された欠陥にも依存する。空孔および転位の数および分散時代の硬化が溶質原子分離の結果であると一般に、硬化領域を形成することが一般的に考えられている。

アルミニウム合金ダイカスト部を急冷して加熱すると、合金中に空孔が形成される。急冷すると、冷却速度が速いため、空室が遅すぎて除去するには「固定」されています。全固溶体の溶液中のこれらの空孔は大部分溶質原子に結合している。超フルソリッドソリューションは不安定な状態にあるため、平衡状態に変化するようになります。空孔の存在は溶質原子の分散速度を促進し、したがって溶質原子の偏析を促進する。

アルミニウム合金ダイカストにおける硬化ゾーンのサイズと数は、焼入れ温度と急冷冷却速度に依存します。焼入れ温度が高いほど、空孔濃度が高いほど、硬化ゾーンの数が多いほど硬化帯の標準が低下する。焼入れ冷却速度が高いほど、赤色の溶液中でより多くの空孔が固定されており、これはアルミニウム合金ダイカストの硬化帯の数を追加し、硬化帯の標準を減少させることが有益である。

堆積硬化アルミニウム合金ダイカストシステムの基本特性の1つは、温度、すなわち溶解度が温度と共に増加する平衡固溶性であり、そして熱処理することができるアルミニウム合金ダイカスト部のほとんどが強化することができる。この状態に並んでいます。