ファウンドリー - 既知のキャスティング
naky
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2015-08-05 17:05:52
いつ "砂型鋳造「プレート上の最初の半分で、キャリブレーションは、下金型製作を終えサンドコンパクションを埋める、サンドボックスを入れて、離型剤をふりかけ、半分を入れ、良い砂を180度回転させると、記入しますサンドコンパクション、均一性を、サンドボックスを置きます" - 。サンドボックスは、として知られているこのプロセスをそれぞれ上半分と下半分を削除し、180度回転して、[タイプに180度回転し、下ハオ、砂を注ぐのを待ち、完了されますファウンドリ"
モールディング 溶融金属 冷却及び製造方法により得られた生成物の固化後、金型キャビティ内に注入されます。自動車の製造工程において、このようなシリンダブロック、送信ボックスとして、車両の総重量の約60％を占め、ステアリングギアハウジング、リヤアクスルハウジング、ブレーキドラム、すべての種類の粗鋳鉄部品の多くを使用してサポート待ちの。通常、砂鉄鋳物を製造します。砂系材料に砂、そして一緒にバインダーと水と混合しました。砂の材料を所望の形状に成形されるように、接着剤、ある程度の強度を有していなければならないし、崩壊することなく、高温の溶融鉄浸食に耐えることができます。空洞の形状内に成形鋳物砂と一致させるためには、モデルは、木材成形と呼ばれる、木で作られなければなりません。赤熱溶鉄冷却量が低減された後、そのため、木材型鋳造のサイズプレスの元のサイズに基づいて必要 収縮が増加、厚く、対応する必要性の表面を切断します。
砂中子のニーズと対応するコア材の金型（コアボックス）製の中空鋳物。木型を使用すると、砂の成形空間を有効にすることができます。砂の製造においては、サンドボックスとダウン木の形が除去される分離だけでなく、高品質の鋳物を得るために、キャビティを充填する方法を、どこから溶銑の流入を考慮する方法を検討します。砂が行われた後に、溶融鉄が砂型キャビティ内に注入される注ぐことができます。溶銑温度を1250から1350年度、温度が高いほど精錬を注ぎます。彼らは資格のキャスティングになることができる前に、グリット除去、修理、粉砕および他のプロセスを経ます。