従来のダイキャストで4つのステップ
アンジェリア
www.diecastingpartsupplier.com
2015-07-27 14:38:06
準備、充填、排出、および淘汰ダイ：次はまた、高圧ダイキャストとして知られている伝統的なダイキャストで4つのステップ、これらはまた、ダイカストバリエーションのいずれかの基礎です。ダイは、潤滑剤を金型キャビティに噴霧することにより調製されます。潤滑剤の両方は、ダイの温度を制御するのに役立ち、それはまた、鋳造の除去を助けます。ダイはその後閉じられ、溶融金属は、高圧下で金型内に注入されます。 10〜175メガパスカル（1,500および25,400 PSI）。モールドキャビティが充填されると、圧力は、鋳造凝固するまで維持されます。ダイは、その後開かれ、ショット（ショットごとに複数の鋳物を得、ダイ内の複数のキャビティが存在する可能性があるためショットが鋳物とは異なる）をエジェクタピンによって排出されます。最後に、淘汰がショットから、ゲート、ランナー、スプルーやフラッシュを含むスクラップを分離することを含みます。これは多くの場合、パワープレス、油圧プレスで特別なトリム金型を使用して行われます。振り出しの他の方法は、ソーイング、研削などがあります。少ない労働集約方法は、ゲートが薄く、簡単に壊れている場合はショットをタンブルすることです。完成部品からゲートの分離が従わなければなりません。このスクラップは、それを再溶融することによってリサイクルされます。収率は約67％です。
高圧噴射が空洞全体が鋳造固化のいずれかの部分の前に埋めるように要求される金型の迅速な充填をもたらします。このように、不連続性は、形状が困難な充填薄切片を必要とする場合であっても、回避されます。金型が充填されたときにすぐに空気が逃げるために少し時間があるので、これは、空気の閉じ込めの問題を作成します。この問題は、分割線に沿って通気孔を含むことによって最小化され、しかし、高度に洗練されたプロセスにおいて依然として鋳物の中心にいくつかの空隙率が存在することになります。
ほとんどがキャスターダイなど、メッキ、バフ研磨、または塗装を研磨、穴をタップとして、容易に鋳造可能ではない機能を生成するために他の二次操作を実行します。
あなたは完全な詳細についてを見つけることができます 鋳造アルミ調理器具ダイ、鋳造アルミダイ、デカンダイカスト、カールトンダイカストから株式会社 XY-GLOBAL
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