寒さとホットチャンバーの違いは、ダイカストマシン
ダイカスト鋳造法が最も高い生産効率で、ダイカストマシンの金型鋳造である。ダイカストマシン ダイカストマシンホットチャンバーダイカストマシン、コールドチャンバーに分割される。ホットチャンバーダイカストマシン、高度な自動化、材料の無駄は、生産効率がダイカストマシンコールドチャンバーよりも高いが、部品の制限耐性能力を加熱、それだけ亜鉛合金、マグネシウム合金、低他で使用されている鋳物製造の融点材料。
今日広く使われている アルミニウム合金 生産機械ダイカストのみコールドチャンバーに、高い融点、ダイカスト。ダイカストの主な特徴は、高圧下で高圧、高速、かつ成形固化下金型充填され、ダイカストの欠乏である。なぜなら、高圧下での液体金属、金型充填プロセスの高速化、必然的に、アルミニウム合金は、亜鉛合金ダイカストダイカスト鋳造内にラップクリップ、皮下ブローホールを形成されたキャビティ内の空気、あなたが加熱処理をしない必要がありますので、不利な表面プラスチックですが、塗料をスプレーすることができます。それ以外の場合は、鋳造加工で加熱、内部空隙率は、鋳造またはバブリングの熱膨張や変形を満たします。
また、ダイカストマシン切削加工代は、一般的に約0.5mmで、小さくする必要があり、コストを削減するために処理能力を切断、鋳造軽量化を図ることができ、避けることができ、表面緻密層、皮下ブローホール、スクラップワークを引き起こすを貫通。一般的にホットプレス室には2つの主要なカテゴリに分かれてダイカストマシン ダイカスト 機械と冷たい室はダイカストマシン。コールドチャンバーは、圧力室の構造およびレイアウト方法は、水平ダイカストマシン及びダイカストマシンの全ての垂直二種類を含む垂直ダイカストマシンに分割されるに従ってダイカストマシン。