anodizzazione dura
Memoria
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2017-09-07 15:29:19
Finitura del metallo della costa fornisce l'anodizzazione dura nel requisito di classe 1 (non tinto) o classe 2 (colorato).
La specifica più comune è Mil-A-8625 Type llll.
Anodizzazione dura è tipicamente applicato a parti industriali di usura pesante destinate ad essere utilizzate in applicazioni aggressive o altamente corrosive. Questi rivestimenti sono tipicamente molto più spesso e più duri di quelli decorativi, e di solito prestano le parti una durata che si avvicina a quella di acciaio resistente a duro oa caso.
Oggetti rivestiti di solito hanno un grigio scuro a una finitura nera. Ciò può variare a seconda della lega di alluminio.
Uno degli scopi principali di anodizzazione dura è rendere l'alluminio più resistente alla corrosione. Lo strato ossidato più spesso protegge la parte finita dall'essere esposta a umidità, ossigeno e altri fattori. Gli articoli sigillati sono ancora più resistenti alla corrosione.
Il rivestimento esterno è anche estremamente duro, tipicamente molto più duro del metallo originale. In molti casi, un rivestimento anodizzato duro può essere duro come l'acciaio utensile.
Lo strato di ossido fa parte del metallo, non si scorra e la finitura superficiale aumenta.
I metalli duri anodizzati sono di solito molto ben isolati che non comportano calore o elettricità bene.
Ciò è particolarmente utile per applicazioni che richiedono che la parte venga utilizzata ad alte temperature.
La specifica più comune è Mil-A-8625 Type llll.
Anodizzazione dura è tipicamente applicato a parti industriali di usura pesante destinate ad essere utilizzate in applicazioni aggressive o altamente corrosive. Questi rivestimenti sono tipicamente molto più spesso e più duri di quelli decorativi, e di solito prestano le parti una durata che si avvicina a quella di acciaio resistente a duro oa caso.
Oggetti rivestiti di solito hanno un grigio scuro a una finitura nera. Ciò può variare a seconda della lega di alluminio.
Uno degli scopi principali di anodizzazione dura è rendere l'alluminio più resistente alla corrosione. Lo strato ossidato più spesso protegge la parte finita dall'essere esposta a umidità, ossigeno e altri fattori. Gli articoli sigillati sono ancora più resistenti alla corrosione.
Il rivestimento esterno è anche estremamente duro, tipicamente molto più duro del metallo originale. In molti casi, un rivestimento anodizzato duro può essere duro come l'acciaio utensile.
Lo strato di ossido fa parte del metallo, non si scorra e la finitura superficiale aumenta.
I metalli duri anodizzati sono di solito molto ben isolati che non comportano calore o elettricità bene.
Ciò è particolarmente utile per applicazioni che richiedono che la parte venga utilizzata ad alte temperature.