Processo di fusione in metallo da morire
La fusione del dado è un processo di fusione metallica caratterizzato dall'uso di una cavità dello stampo per applicare l'alta pressione sul metallo fuso. Gli stampi sono generalmente lavorati da leghe più forti, un processo in qualche modo simile allo stampaggio a iniezione. La maggior parte dei getti da morire sono privi di ferro, come zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, stagno e leghe di lead-tin e le loro leghe. A seconda del tipo di fusione, è necessaria una macchina per fusione da stampo a camera fredda o una macchina per fusione da morire.
Le attrezzature e gli stampi di fusione sono costosi, quindi il processo di cestino è generalmente utilizzato solo per i prodotti prodotti in serie. La produzione di componenti est-est è relativamente facile, generalmente richiede solo quattro passaggi principali, con un costo incrementale molto basso per articolo. La fusione del dado è particolarmente adatto per la produzione di un gran numero di getti di piccole e medie dimensioni, quindi la fusione è la più utilizzata di vari processi di fusione. Rispetto ad altre tecniche di fusione, la fusione ha una superficie più piatta e una consistenza dimensionale superiore.
Sulla base del tradizionale processo di est-cast, sono nati diversi processi migliorati, tra cui un processo di cestino non poroso che riduce i difetti di fusione ed elimina i pori. Utilizzato principalmente per l'elaborazione dello zinco, può ridurre gli sprechi e aumentare la resa del processo di iniezione diretta. Esistono anche nuovi processi di cuscinetto come la tecnologia di cestino ad alta velocità di precisione e il cestino semi-solido inventato dalle dinamiche generali.
