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Il processo di fabbricazione dello stampo è molto complicato!

  • Autore:liuweiqiong
  • Fonte:liuweiqiong
  • Rilasciare il:2017-07-20
La produzione di stampi secondo le caratteristiche strutturali è suddivisa in stampi piatti e stampi in cavità (La migliore porcellana della muffa di prezzi) Con spazio. Il dado di chiusura è esattamente corrispondente alla dimensione del dado e ad una certa misura perfetta. Altri stampi per forgiatura, quali stampi per estrusione a freddo, stampi per pressofusione, stampi per la metallurgia in polvere, stampi di plastica e stampi in gomma, sono tutti appartenenti alla muffa di cavità e sono utilizzati per formare un pezzo di lavorazione solido. 


La muffa della cavità (Stampo in alluminio pressofuso ) Ha requisiti di dimensione in 3 direzioni di lunghezza, larghezza e altezza. La forma della muffa è complessa e difficile da produrre. La produzione di stampi è di solito un singolo pezzo, una piccola produzione di lotti, requisiti di produzione rigorosi e precisi e più sofisticate attrezzature di lavorazione e dispositivi di misura.

La matrice di sbavatura piatta può essere inizialmente formata mediante lavorazione elettrica a scarico e poi ulteriormente migliorata mediante la rettifica della forma e la coordinazione della rettifica. La rettifica della forma può essere fatta da un macinatore a curvatura ottica o da un macinatore di superficie con un meccanismo di riduzione di riduzione e un meccanismo della rettifica, oppure uno speciale utensile per la rettifica di forma può essere utilizzato per macinare su un macinatore di superficie di precisione. Alluminio pressofusione di stampo Produttore china


La macchina di rettifica di coordinate può essere utilizzata per il posizionamento preciso della matrice per garantire il preciso diametro del foro e la distanza del foro. Le macchine di rettifica di coordinate continue del binario CNC (CNC) possono anche essere utilizzate per macinare qualsiasi punzone o stampo con forme curvilinee. Fresatrice a profilo multiplo, EDM e ecm. La qualità di lavorazione della cavità può essere migliorata grazie alla combinazione della fresatura di profilo e del controllo numerico e dell'incremento di tre dispositivi di traslazione in edm. L'aumento dell'efficienza produttiva può essere raggiunto aggiungendo l'elettrolisi a gas in ecm.