Che cos'è la metallurgia della polvere?
Che cosa è la polvere Metallurgia?
Metallurgia della polvere (Metallurgia della polvere), è un Tipo di polvere di metallo come materia prima, pressata e sinterizzata in una varietà di Metodi di lavorazione dei prodotti. Il processo di metallurgia in polvere consta di tre Passi principali. In primo luogo, il materiale costituente principale si decompone in un certo numero di Particelle sottili. La polvere viene quindi caricata nella cavità dello stampo e sottoposta Ad una certa pressione per formare una polvere avente la forma e la dimensione del pezzo desiderato Del compatto; Infine, il compatto per la sinterizzazione.
Produzione di parti metallurgiche in polvere Processo dei vantaggi essenziali, con la capacità di formare la forma finale e L'utilizzo di materiali è elevato.
Passo di polvere metallurgia
1. Produzione di polvere di metallo
Anche se tutto il metallo può essere fatto Polvere, ma in considerazioni pratiche ed economiche, spesso utilizzate per questo Scopo sono ferro e rame. Tra questi, ottone (rame e lega di zinco) e ferro Per la fabbricazione di varie parti, il bronzo è comunemente usato nella Fabbricazione di cuscinetti porosi. A causa delle proprietà fisiche e chimiche di Il metallo, il metodo per fare la polvere è anche diverso, il risultato Dimensione delle particelle, la forma non è la stessa.
2. Formazione
Prima che la polvere venga inserita nella Muffa, la polvere deve essere accuratamente selezionata in modo che il prodotto possa soddisfare la Requisiti economici e, dopo la compattazione, le proprietà desiderate possono essere Ottenuto.
Quando si utilizza solo una polvere, finché La dimensione delle particelle e la distribuzione di opportuni, possono essere inviati nello stampo Formando pressione.
Quando le particelle in polvere (come ad esempio Acido stearico, stearato di litio o grafite in polvere) vengono spesso aggiunti alla Polvere in polvere per aumentare la portata o la densità della polvere, è necessario Per incorporare le particelle di polvere di diverse dimensioni per ridurre l'adesione Tra le polveri e ridurre la parete dello stampo quando la resistenza all'attrito, così Che il prodotto finito è facile da sformare; Tuttavia, l 'aggiunta di Lubrificanti, ma farà il prodotto dopo la sinterizzazione, soggetto a foro.
3. Sinterazione
Le parti pressurizzate vengono riscaldate La temperatura appropriata per aumentare la loro resistenza meccanica e la durezza Dell'operazione, chiamata sinterizzazione.
Nel processo di sinterizzazione, il grano Si forma prima l'interfaccia, che porta alla ricristallizzazione dei grani. L'alta temperatura aumenta la plasticità della superficie del metallo e Stabilisce uno strato di rete liquida per migliorare l'interblocco meccanico proprietà. Anche i gas disciolti nel metallo possono essere rimossi a temperature elevate. Per quanto riguarda la temperatura di sinterizzazione, è di solito sotto il punto di fusione della Principale metallo costituente, e il tempo di sinterizzazione è di circa 20-40 minuti, in Inoltre, il processo di sinterizzazione, al fine di evitare la polvere e l'atmosfera Contatto con l'ossidazione, è possibile utilizzare la riduzione di soglia o azoto sessuale Prevenire la formazione di ossido nocivo alle alte temperature.
Inoltre, le parti sinterizzate, dovute Alla forma del prodotto, alla dimensione e alla distribuzione delle particelle, alla composizione chimica, L'operazione di sinterizzazione, la dimensione della pressione e altri fattori, in modo che la dimensione del Crescita o accorciamento di una lieve differenza
4. Elaborazione completa
Metodi principali: Impregnazione dell'olio, Infiltrazione, dimensionamento e coining, trattamento termico, placcatura e lavorazione.
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