Metodo di riscaldamento a discesa e protezione delle parti

La tempra e la tempra sono i processi più facili da causare deformazioni e cracking di parti. Per alcuni piccoli stampi per pressofusione, parti cilindriche snelle o parti di stampi in acciaio ad alto contenuto di acciaio, la modalità di spegnimento del riscaldamento diretto deve essere evitata. Invece, dovrebbe essere preriscaldato da 520 a 580 gradi Celsius per primo, e quindi riscaldato alla temperatura di spegnimento in una fornace di bagno di sale di media temperatura. La pratica ha dimostrato che l'utilizzo di questo metodo di riscaldamento di parti, che direttamente nella fornace elettrica o nel forno di riscaldamento del riscaldamento, la deformazione è ovviamente più piccola, il cracking può essere sostanzialmente evitato.

In tempra, se la temperatura di riscaldamento delle parti austenitiche è troppo alta, la dimensione del grano sarà grossolana, ed è facile causare ossidazione, decarbonizzazione e altri fenomeni, portando a deformazione e cracking delle parti. E se la temperatura è bassa, causerà il restringimento del foro interno delle parti e la dimensione dell'apertura diventerà più piccola. Pertanto, il limite superiore della temperatura deve essere selezionato il più possibile per la tempra all'interno dell'intervallo consentito della temperatura di riscaldamento. Per acciaio legato, la temperatura del riscaldamento è elevata, causerà l'espansione del foro interno, le dimensioni del poro diventano più grandi, la scelta migliore è consentire il limite inferiore della temperatura.

Inoltre, nel trattamento di tempra e del temperamento, è necessario adottare misure efficaci per proteggere le parti inclini a deformazioni e cracking, in modo che la forma e la sezione siano simmetriche e lo stress interno è bilanciato. Questo è particolarmente vero per le parti con forme complesse. I metodi di protezione comunemente utilizzati includono il metodo del bundle, il metodo di riempimento e il metodo di blocco.