Come determinare il numero di cavità in uno stampo?
Edith
www.xy-global.com
2018-05-08 16:50:48
Come determinare il numero di cavità in uno stampo?
Gli stampi a più cavità producono parti in un modo molto più efficiente, vengono spesso utilizzate quando il volume richiesto è elevato, il numero delle cavità e la costruzione dello stampo dipendono da fattori sia economici che tecnici, quantità di parti da stampare in uno ciclo, tempo ciclo richiesto e prezzo unitario sono collegati costruzione di stampi costo. Vedi sotto figura, costo della muffa e il costo delle parti in plastica deve essere considerato per ottenere il miglior risultato del progetto.
Ci sono alcuni punti che devono essere prestati attenzione quando decidiamo il numero di cavità:
Tempo di consegna
Più numeri di cavità, più tempo di produzione. Quando il tempo di consegna dello stampo richiesto è breve, è possibile ridurre il numero di cavità dello stampo con l'approvazione del cliente per ridurre i tempi di produzione dello stampo.
Qualità e tolleranza
Con l'aumentare del numero di cavità, la tolleranza delle parti stampate si riduce se si utilizza lo stesso processo di produzione, ma sarebbe anche molto più difficile garantire la tolleranza durante il processo di stampaggio, inoltre non è facile come gli stampi a singola cavità mentre è richiesta la modifica.
Layout e flusso di fusione
Per avere parti di qualità, lo stampo multi-cavità deve avere un layout bilanciato del corridore, il flusso del fuso riempie molto tutte le cavità equivalenti sotto la stessa pressione di iniezione, specialmente per le materie prime con cattive prestazioni di flusso fuso, come PC, è facile avere alcune cavità sono soddisfatte o addirittura riempite eccessivamente con il flash creato mentre altre no.
Capacità della macchina di iniezione
La macchina per stampaggio a iniezione fa parte del costo delle parti stampate ad iniezione, quindi solitamente lo stampo deve essere fabbricato in una macchina di stampaggio a iniezione predeterminata, le dimensioni dello stampo devono essere considerate durante il processo di progettazione, lo stampo progettato non può essere troppo grande o troppo piccola, la pressa ad iniezione ha anche una certa quantità di volume di iniezione massimo, il volume totale di tutte le cavità più i corridori non deve superare l'80% di esso.
Gli stampi a più cavità producono parti in un modo molto più efficiente, vengono spesso utilizzate quando il volume richiesto è elevato, il numero delle cavità e la costruzione dello stampo dipendono da fattori sia economici che tecnici, quantità di parti da stampare in uno ciclo, tempo ciclo richiesto e prezzo unitario sono collegati costruzione di stampi costo. Vedi sotto figura, costo della muffa e il costo delle parti in plastica deve essere considerato per ottenere il miglior risultato del progetto.
Ci sono alcuni punti che devono essere prestati attenzione quando decidiamo il numero di cavità:
Tempo di consegna
Più numeri di cavità, più tempo di produzione. Quando il tempo di consegna dello stampo richiesto è breve, è possibile ridurre il numero di cavità dello stampo con l'approvazione del cliente per ridurre i tempi di produzione dello stampo.
Qualità e tolleranza
Con l'aumentare del numero di cavità, la tolleranza delle parti stampate si riduce se si utilizza lo stesso processo di produzione, ma sarebbe anche molto più difficile garantire la tolleranza durante il processo di stampaggio, inoltre non è facile come gli stampi a singola cavità mentre è richiesta la modifica.
Layout e flusso di fusione
Per avere parti di qualità, lo stampo multi-cavità deve avere un layout bilanciato del corridore, il flusso del fuso riempie molto tutte le cavità equivalenti sotto la stessa pressione di iniezione, specialmente per le materie prime con cattive prestazioni di flusso fuso, come PC, è facile avere alcune cavità sono soddisfatte o addirittura riempite eccessivamente con il flash creato mentre altre no.
Capacità della macchina di iniezione
La macchina per stampaggio a iniezione fa parte del costo delle parti stampate ad iniezione, quindi solitamente lo stampo deve essere fabbricato in una macchina di stampaggio a iniezione predeterminata, le dimensioni dello stampo devono essere considerate durante il processo di progettazione, lo stampo progettato non può essere troppo grande o troppo piccola, la pressa ad iniezione ha anche una certa quantità di volume di iniezione massimo, il volume totale di tutte le cavità più i corridori non deve superare l'80% di esso.