metallo stampo di fusione
Angelia
www.diecastingpartsupplier.com
2015-11-13 09:17:37
stampo di colata di metallo è un processo di fusione del metallo che è caratterizzato forzando metallo fuso ad alta pressione in una cavità di stampo. La cavità dello stampo viene creata utilizzando due stampi acciaio temprato che sono state lavorate in forma e funzionano in modo simile ad uno stampo a iniezione durante il processo. La maggior parte delle pressofusioni sono costituiti da metalli non ferrosi, in particolare zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, stagno e leghe di stagno based. A seconda del tipo di metallo in colata, viene utilizzata una macchina a caldo o freddo-camera.
L'apparecchiatura di colata e stampi metallici rappresentano grandi costi di capitale e questo tende a limitare il processo di produzione ad alto volume. Fabbricazione di parti utilizzando pressofusione è relativamente semplice, che coinvolge solo quattro fasi principali, che mantiene il costo incrementale per voce bassa. È particolarmente adatto per una grande quantità di piccole fusioni medie, che è il motivo per pressofusione produce più getti di qualsiasi altro processo di colata. [1] Die getti sono caratterizzati da una buona finitura superficiale (per fusione standard) e dimensionali coerenza.
Due varianti sono pressofusione pori liberi, che viene utilizzato per eliminare i difetti di porosità gas; e pressofusione iniezione diretta, che viene utilizzato con getti di zinco per ridurre gli scarti e aumentare la resa.
È possibile trovare i dettagli completi su parte cnc metallo,metallo produttore cnc,parti cnc da XY-GLOBAL
L'apparecchiatura di colata e stampi metallici rappresentano grandi costi di capitale e questo tende a limitare il processo di produzione ad alto volume. Fabbricazione di parti utilizzando pressofusione è relativamente semplice, che coinvolge solo quattro fasi principali, che mantiene il costo incrementale per voce bassa. È particolarmente adatto per una grande quantità di piccole fusioni medie, che è il motivo per pressofusione produce più getti di qualsiasi altro processo di colata. [1] Die getti sono caratterizzati da una buona finitura superficiale (per fusione standard) e dimensionali coerenza.
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