Pressofusione

Pressofusione è un colata di metallo processo che è caratterizzato forzando metallo fuso ad alta pressione in un cavità dello stampo. La cavità dello stampo viene creato utilizzando due indurito acciaio per utensili stampi che sono state lavorate in forma e lavorare in modo simile a un stampi ad iniezione durante il processo. La maggior parte delle pressofusioni sono fatti da nonferroso metalli, in particolare zinco, rame, alluminio, magnesio, portare, peltro e latta leghe. A seconda del tipo di metallo in colata, viene utilizzata una macchina a caldo o freddo-camera.

L'apparecchiatura di colata e stampi metallici rappresentano grandi costi di capitale e questo tende a limitare il processo di produzione ad alto volume. Fabbricazione di parti utilizzando pressocolata è relativamente semplice, che coinvolge solo quattro fasi principali, che mantiene il costo incrementale per voce bassa. E 'particolarmente adatto per una grande quantità di piccole e medie dimensioni getti, che è il motivo per pressofusione produce più getti di qualsiasi altro processo di fusione.^[1] Pressofusioni sono caratterizzati da una buona finitura superficiale (Lanciando standard) e la coerenza dimensionale.

Due varianti sono pressofusione pori liberi, che viene utilizzato per eliminare porosità da gas difetti; e pressofusione iniezione diretta, che viene utilizzato con getti di zinco per ridurre gli scarti e aumentare dare la precedenza.