Profondità nel processo di pressofusione di alluminio
Ghiandaia
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2014-12-10 18:02:22
Pressofusione è un processo di fabbricazione che può produrre parti metalliche geometricamente complessi attraverso l'impiego di stampi riutilizzabili, detti stampi. Il processo di pressocolata implica l'uso di un forno, metallo, pressofusione macchina e morire. Il metallo, tipicamente una lega non ferrosi quali alluminio o zinco, viene fuso in forno e poi iniettato in stampi nella macchina di pressofusione, allora pressofusione di alluminio ottenere forma. Ci sono due tipi principali di macchine per pressofusione a camera calda - macchine (utilizzati per leghe con bassa temperatura di fusione, quali zinco) e macchine a camera fredda (utilizzata per le leghe con temperature di fusione elevate, ad esempio di alluminio). Le differenze tra queste macchine saranno dettagliate nelle sezioni relative attrezzature e utensili. Tuttavia, in entrambe le macchine, dopo che il metallo fuso viene iniettato in stampi, si raffredda rapidamente e si solidifica nella parte finale, chiamato il casting. Le fasi di questo processo sono descritti in maggiore dettaglio nella sezione successiva.I getti che vengono creati in questo processo può variare notevolmente in termini di dimensioni e peso, che vanno da un paio once a 100 libbre. Diversi componenti di automobili sono anche realizzati con pressofusione, tra cui pistoni, testate e blocchi motore. Altre parti pressofusi comuni includono eliche, ingranaggi, boccole, pompe e valvole.
