La cause de l'éclatement de la matrice lors de l'estampage de l'acier
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-09-15 18:57:51
Comme le processus d'estampage est différent, les conditions de travail sont différentes, la cause de l'éclatement du moule est multiple. Ci-dessous sur la conception, la fabrication et l'utilisation d'une analyse complète de la cause de l'éclatement du moule et des mesures d'amélioration correspondantes.
1. le matériau du moule n'est pas bon, facile à casser dans le traitement ultérieur
La vie différente des moisissures est souvent différente. Pour cette raison, deux exigences de base sont proposées pour les pièces de travail et les matériaux des matrices:
(1) l'utilisation de matériaux doit être d'une dureté et d'une résistance élevées, avec une résistance à l'usure élevée et une ténacité suffisante, avec une certaine dureté thermique;
2. traitement thermique: le processus de trempe et de trempe est inapproprié, ce qui entraîne une déformation
La pratique a prouvé que la qualité de la matrice de travail à chaud a une grande influence sur la performance et la durée de vie du moule. À partir de l'analyse et des statistiques de l'échec de la matrice, on sait que la défaillance de la matrice causée par un traitement thermique incorrect est d'environ 40% des accidents.
3., la planéité du moule ne suffit pas, entraînant une déviation
La qualité de surface de la qualité des pièces de travail du moule est étroitement liée à la résistance à l'usure du moule, à la résistance aux fractures et à l'anti-adhérence, affectant directement la durée de vie du moule, en particulier l'effet de rugosité de la surface sur la durée de vie.
4. processus de conception
La force de la masse n'est pas suffisante, la distance est trop proche, la structure du moule n'est pas raisonnable, le nombre de modèles n'est pas suffisant, sans orienter le moule de la plaque, pas d'écart non raisonnable.
5. processus de coupe de fil
La coupe de ligne artificielle, le traitement de l'écart de ligne n'est pas correct, n'a pas permis d'influencer l'angle et l'influence de la couche métamorphique.
6. sélection de l'équipement de pressage
Le tonnage du poinçon, la force de poinçonnage ne suffit pas, le moule est trop profond.
7. Procédé d'estampage
L'estampage des pièces de matières premières, la tolérance d'épaisseur, l'excès, les fluctuations de la performance du matériau, la mauvaise qualité de la surface, ou pas propre, etc., entraîneront une augmentation de l'usure des pièces de travail des moisissures, de l'effondrement, de la bordure et d'autres conséquences néfastes.
8. Utilisation correcte et maintenance raisonnable des opérations de production.
1. le matériau du moule n'est pas bon, facile à casser dans le traitement ultérieur
La vie différente des moisissures est souvent différente. Pour cette raison, deux exigences de base sont proposées pour les pièces de travail et les matériaux des matrices:
(1) l'utilisation de matériaux doit être d'une dureté et d'une résistance élevées, avec une résistance à l'usure élevée et une ténacité suffisante, avec une certaine dureté thermique;
(2) bonnes propriétés techniques.
2. traitement thermique: le processus de trempe et de trempe est inapproprié, ce qui entraîne une déformation
La pratique a prouvé que la qualité de la matrice de travail à chaud a une grande influence sur la performance et la durée de vie du moule. À partir de l'analyse et des statistiques de l'échec de la matrice, on sait que la défaillance de la matrice causée par un traitement thermique incorrect est d'environ 40% des accidents.
3., la planéité du moule ne suffit pas, entraînant une déviation
La qualité de surface de la qualité des pièces de travail du moule est étroitement liée à la résistance à l'usure du moule, à la résistance aux fractures et à l'anti-adhérence, affectant directement la durée de vie du moule, en particulier l'effet de rugosité de la surface sur la durée de vie.
4. processus de conception
La force de la masse n'est pas suffisante, la distance est trop proche, la structure du moule n'est pas raisonnable, le nombre de modèles n'est pas suffisant, sans orienter le moule de la plaque, pas d'écart non raisonnable.
5. processus de coupe de fil
La coupe de ligne artificielle, le traitement de l'écart de ligne n'est pas correct, n'a pas permis d'influencer l'angle et l'influence de la couche métamorphique.
6. sélection de l'équipement de pressage
Le tonnage du poinçon, la force de poinçonnage ne suffit pas, le moule est trop profond.
7. Procédé d'estampage
L'estampage des pièces de matières premières, la tolérance d'épaisseur, l'excès, les fluctuations de la performance du matériau, la mauvaise qualité de la surface, ou pas propre, etc., entraîneront une augmentation de l'usure des pièces de travail des moisissures, de l'effondrement, de la bordure et d'autres conséquences néfastes.
8. Utilisation correcte et maintenance raisonnable des opérations de production.