Regardez! Maintenance du moule par injection
Angelia
Www.diecastingpartsupplier.com
2017-06-21 14:38:11
Savez-vous comment maintenir les moules d'injection? laisse moi te dire
1, les entreprises de transformation devraient d'abord donner à chaque moule secondaire une carte de CV, des enregistrements détaillés, des statistiques de son utilisation, des soins (lubrification, nettoyage, rouille) et des dommages, qui peuvent être trouvés dans les pièces, composants endommagés, le degré de Porter pour fournir des informations pour trouver et résoudre le problème, ainsi que les paramètres du processus de moulage du moule, le produit utilisé pour raccourcir le temps de test de la moisissure, améliorer l'efficacité de la production. Société de conception de moules à injection
2, les entreprises de transformation devraient être dans la machine de moulage par injection, le fonctionnement normal de la moisissure, le moule d'essai une variété de performances et la forme finale des pièces en plastique mesurées par cette information peut déterminer l'état existant du moule pour trouver la cavité, , Système de refroidissement et dégâts de sous-surface, etc., selon les informations fournies par les pièces en plastique, vous pouvez déterminer les dommages à l'état du moule et aux mesures de maintenance.
3, pour se concentrer sur plusieurs parties importantes du moule pour suivre la détection: le dessus, le rôle des pièces de guidage pour s'assurer que le mouvement d'ouverture et de fermeture du moule et les parties en plastique du haut, si une partie des dommages causés par une blessure Et collé, souvent pour maintenir le manchon de moule, lisser la lubrification des colonnes (choisir le lubrifiant le plus approprié) et vérifier régulièrement le dé à coudre, la colonne de guidage, etc. si la déformation et les dommages de surface, une fois découverts, doivent être remplacés; Complétez un cycle de production, la surface de travail, le mouvement, les pièces de guidage revêtues d'une huile antirouille professionnelle, en particulier, devraient faire attention aux engrenages, aux pièces de palier à lame et à la résistance élastique des moules à ressort, afin de s'assurer que ce soit toujours dans le meilleur condition de travail; Avec la production Le canal de refroidissement est réduit, le canal de refroidissement est réduit, le taux de chaleur entre le liquide de refroidissement et le moule est considérablement réduit et le coût de production augmente. Par conséquent, le chemin d'écoulement du nettoyage devrait faire attention; Pour les moules à chaud, la maintenance des systèmes de chauffage et de contrôle aide à prévenir l'apparition d'une défaillance de la production et, par conséquent, en particulier Important. Par conséquent, après la fin de chaque cycle de production devrait être sur le radiateur de la courroie de moule, les radiateurs, les sondes de chauffage et les thermocouples avec ohmètre à mesurer, si endommagé, à remplacer, et avec le moule reprendre Comparer, faire un enregistrement, afin Pour identifier rapidement les problèmes et prendre des mesures correctives. Conception de moules à injection Fournisseurs
4, faites attention au maintien de la surface du moule, elle influe directement sur la qualité de la surface du produit, l'accent est mis sur la prévention de la corrosion. Par conséquent, le choix d'une huile antirouille professionnelle appropriée et de haute qualité est particulièrement important. Lorsque le moule pour compléter les tâches de production, il devrait être basé sur une injection différente pour prendre une méthode différente pour éliminer soigneusement l'injection résiduelle, les tiges de cuivre, le fil de cuivre et l'agent de nettoyage professionnel du moule pour éliminer l'injection résiduelle de moisissures et d'autres sédiments, séché. Désactivez le fil, les barres d'acier et autres objets difficiles à nettoyer afin de ne pas gratter la surface. Si la corrosion des piqûres de rouille causée par l'injection, un polissage de broyage et pulvérisé sur de l'huile de rouille professionnelle, puis le moule a été placé dans un endroit sec, frais, sans poussière au stockage.
Pour plus d'informations, cliquez sur Moule à injection fabriquant la Chine
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3, pour se concentrer sur plusieurs parties importantes du moule pour suivre la détection: le dessus, le rôle des pièces de guidage pour s'assurer que le mouvement d'ouverture et de fermeture du moule et les parties en plastique du haut, si une partie des dommages causés par une blessure Et collé, souvent pour maintenir le manchon de moule, lisser la lubrification des colonnes (choisir le lubrifiant le plus approprié) et vérifier régulièrement le dé à coudre, la colonne de guidage, etc. si la déformation et les dommages de surface, une fois découverts, doivent être remplacés; Complétez un cycle de production, la surface de travail, le mouvement, les pièces de guidage revêtues d'une huile antirouille professionnelle, en particulier, devraient faire attention aux engrenages, aux pièces de palier à lame et à la résistance élastique des moules à ressort, afin de s'assurer que ce soit toujours dans le meilleur condition de travail; Avec la production Le canal de refroidissement est réduit, le canal de refroidissement est réduit, le taux de chaleur entre le liquide de refroidissement et le moule est considérablement réduit et le coût de production augmente. Par conséquent, le chemin d'écoulement du nettoyage devrait faire attention; Pour les moules à chaud, la maintenance des systèmes de chauffage et de contrôle aide à prévenir l'apparition d'une défaillance de la production et, par conséquent, en particulier Important. Par conséquent, après la fin de chaque cycle de production devrait être sur le radiateur de la courroie de moule, les radiateurs, les sondes de chauffage et les thermocouples avec ohmètre à mesurer, si endommagé, à remplacer, et avec le moule reprendre Comparer, faire un enregistrement, afin Pour identifier rapidement les problèmes et prendre des mesures correctives. Conception de moules à injection Fournisseurs
4, faites attention au maintien de la surface du moule, elle influe directement sur la qualité de la surface du produit, l'accent est mis sur la prévention de la corrosion. Par conséquent, le choix d'une huile antirouille professionnelle appropriée et de haute qualité est particulièrement important. Lorsque le moule pour compléter les tâches de production, il devrait être basé sur une injection différente pour prendre une méthode différente pour éliminer soigneusement l'injection résiduelle, les tiges de cuivre, le fil de cuivre et l'agent de nettoyage professionnel du moule pour éliminer l'injection résiduelle de moisissures et d'autres sédiments, séché. Désactivez le fil, les barres d'acier et autres objets difficiles à nettoyer afin de ne pas gratter la surface. Si la corrosion des piqûres de rouille causée par l'injection, un polissage de broyage et pulvérisé sur de l'huile de rouille professionnelle, puis le moule a été placé dans un endroit sec, frais, sans poussière au stockage.
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