Quels préparatifs doivent être faits avant que le moule d'injection ne soit débarrassé?
Angelia
Www.diecastingpartsupplier.com
2017-06-13 10:16:17
Une attitude rigoureuse est la prémisse de la réussite du travail, le débogage des moisissures doit être préparé avant tout le travail.
Choix des dessins
Le débogage des moules d'injection doit être délivré par le département de coopération externe ou le département de production de l'avis de débogage des moisissures, a commencé à se préparer. La première étape est l'examen des dessins, où les dessins sont deux copies, l'un est le déboblement des moisissures des dessins, l'un est le dessin des moisissures. Selon les dessins des produits pour comprendre les exigences du produit, les exigences en matière de géométrie, de fonction et d'apparence, telles que la couleur, les taches, les impuretés, les cicatrices, la dépression, etc. Fabrication de moules à injection
Inspection de l'équipement
Vérifiez les paramètres techniques de l'équipement: le diamètre de la bague de positionnement, la taille de la sphère de la buse R, le diamètre de la buse, l'épaisseur minimale de la matrice, l'épaisseur maximale de la matrice, l'épaisseur maximale du moule, l'épaisseur maximale du moule, la moisissure maximale L'épaisseur, l'épaisseur maximale du moule Le déplacement du moule, l'espacement des tiges, le haut de la route pour être plein
Exigences de test de pied, prêtes à conduire avant le travail préparatoire.
L'équipement d'essai doit être conforme à la machine au moment de la production. C'est parce que les paramètres techniques de l'équipement sont liés aux normes techniques du produit testé. La fluctuation de la température, le changement de pression, le temps du cycle vide et la stabilité de la transmission mécanique et hydraulique affecteront la qualité du produit.
Préparation du matériel
Vérifiez le traitement des spécifications des matières premières en plastique, les modèles, les grades, les additifs, le mélange maître, etc. afin de satisfaire aux exigences pour l'humidité des matières premières, doivent être secs pour déterminer le rapport.
En principe, les matières premières doivent être basées sur les dispositions des matières premières, car le moule est basé sur les propriétés physiques des matières premières conçues. Conception de moules à injection Fournisseurs
Inspection des moisissures
La moisissure installée sur la machine d'injection avant, devrait être basée sur des dessins de moule sur l'inspection du moule, afin de détecter les problèmes dans le temps, le mode de réparation. Selon le schéma d'assemblage du moule d'injection, vous pouvez vérifier les dimensions du moule, la taille de la bague de positionnement, la taille de l'entrée du canal principal, la taille de la sphère R et l'entrée et la sortie de l'eau de refroidissement, La hauteur et la largeur de la plaque de pression.
Canalisations d'eau de refroidissement ou lignes de chauffage
Allumez le tuyau d'eau de refroidissement du moule ou l'inspection de la ligne de chauffage, si la sous-surface à l'aide de l'hydraulique ou du moteur doit également être connectée à l'inspection.
Outils et accessoires
L'outil de test est un outil spécial pour le personnel de test, les costumes dans la boîte à outils portable, facile à transporter. Chaque commissaire devrait être équipé d'un ensemble. Les outils liés au moule sont la main mécanique, le tampon, vérifient le thermomètre de température du moule, vérifient la taille de l'équipement de la carte de moule, vérifient les outils utilisés, ainsi que le fonctionnement des pièces de rechange de cuivre, de cuivre et de papier de verre couramment utilisées.
Choix des dessins
Le débogage des moules d'injection doit être délivré par le département de coopération externe ou le département de production de l'avis de débogage des moisissures, a commencé à se préparer. La première étape est l'examen des dessins, où les dessins sont deux copies, l'un est le déboblement des moisissures des dessins, l'un est le dessin des moisissures. Selon les dessins des produits pour comprendre les exigences du produit, les exigences en matière de géométrie, de fonction et d'apparence, telles que la couleur, les taches, les impuretés, les cicatrices, la dépression, etc. Fabrication de moules à injection
Inspection de l'équipement
Vérifiez les paramètres techniques de l'équipement: le diamètre de la bague de positionnement, la taille de la sphère de la buse R, le diamètre de la buse, l'épaisseur minimale de la matrice, l'épaisseur maximale de la matrice, l'épaisseur maximale du moule, l'épaisseur maximale du moule, la moisissure maximale L'épaisseur, l'épaisseur maximale du moule Le déplacement du moule, l'espacement des tiges, le haut de la route pour être plein
Exigences de test de pied, prêtes à conduire avant le travail préparatoire.
L'équipement d'essai doit être conforme à la machine au moment de la production. C'est parce que les paramètres techniques de l'équipement sont liés aux normes techniques du produit testé. La fluctuation de la température, le changement de pression, le temps du cycle vide et la stabilité de la transmission mécanique et hydraulique affecteront la qualité du produit.
Préparation du matériel
Vérifiez le traitement des spécifications des matières premières en plastique, les modèles, les grades, les additifs, le mélange maître, etc. afin de satisfaire aux exigences pour l'humidité des matières premières, doivent être secs pour déterminer le rapport.
En principe, les matières premières doivent être basées sur les dispositions des matières premières, car le moule est basé sur les propriétés physiques des matières premières conçues. Conception de moules à injection Fournisseurs
Inspection des moisissures
La moisissure installée sur la machine d'injection avant, devrait être basée sur des dessins de moule sur l'inspection du moule, afin de détecter les problèmes dans le temps, le mode de réparation. Selon le schéma d'assemblage du moule d'injection, vous pouvez vérifier les dimensions du moule, la taille de la bague de positionnement, la taille de l'entrée du canal principal, la taille de la sphère R et l'entrée et la sortie de l'eau de refroidissement, La hauteur et la largeur de la plaque de pression.
Canalisations d'eau de refroidissement ou lignes de chauffage
Allumez le tuyau d'eau de refroidissement du moule ou l'inspection de la ligne de chauffage, si la sous-surface à l'aide de l'hydraulique ou du moteur doit également être connectée à l'inspection.
Outils et accessoires
L'outil de test est un outil spécial pour le personnel de test, les costumes dans la boîte à outils portable, facile à transporter. Chaque commissaire devrait être équipé d'un ensemble. Les outils liés au moule sont la main mécanique, le tampon, vérifient le thermomètre de température du moule, vérifient la taille de l'équipement de la carte de moule, vérifient les outils utilisés, ainsi que le fonctionnement des pièces de rechange de cuivre, de cuivre et de papier de verre couramment utilisées.
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