Die Casting Proceso
Le processus de coulée sous pression est le processus d'unification de la pression, de la vitesse et du temps en utilisant trois éléments principaux: machine, moisissure et alliage. Pour le traitement chaud en métal, l'existence de la pression est la caractéristique principale du processus de coulée sous pression qui la distingue des autres méthodes de coulée. La coulée sous pression est une sorte de méthode de coulée spéciale avec moins de coupe et aucune coupe qui s'est développée rapidement dans la technologie de traitement des métaux modernes. C'est un processus dans lequel le métal fondu est rempli dans un moule sous haute pression et à grande vitesse, et cristallisé et solidifié sous haute pression pour former une coulée. La haute pression et la vitesse élevée sont les principales caractéristiques de la coulée sous pression. La pression couramment utilisée est des dizaines de mégapascals, la vitesse de remplissage (vitesse de la grille interne) est d'environ 16 à 80 mètres par seconde et le temps nécessaire au métal fondu de remplir la cavité du moule est extrêmement courte, environ 0,01 à 0,2 seconde.
Le processus de coulée sous pression est un processus dans lequel les trois éléments de la machine à coulée sous pression, le moule et l'alliage de moulage sous pression sont combinés de manière biologique et utilisés de manière globale. Le processus de remplissage de la cavité avec du métal pendant la coulée sous pression est un processus de facteurs de processus unificateur tels que la pression, la vitesse, la température et le temps. Dans le même temps, ces facteurs de processus s'influencent mutuellement, se limitent et se complètent. Seulement en sélectionnant et en ajustant correctement ces facteurs et en les rendant harmonisés, les résultats attendus peuvent être obtenus. Par conséquent, dans le processus de coulée sous pression, non seulement la fabricabilité de la structure de coulée, la nature avancée du moule de coulée sous pression, la performance et la structure de la machine à coulée sous pression, l'adaptabilité de la sélection en alliage de coulée sous pression et la La normalisation du processus de fusion devrait être accordée plus d'attention à; La pression, la température et le temps doivent être accordés plus d'attention. Et d'autres paramètres de processus jouent un rôle important dans la qualité des pièces moulées. Dans le processus de coulée sous pression, il convient d'accorder une attention particulière à un contrôle efficace de ces paramètres.