Processus de coulée en métal de moulage de moulage
La coulée de la matrice est un processus de coulée de métal caractérisé par l'utilisation d'une cavité de moisissure pour appliquer la haute pression sur le métal fondu. Les moules sont généralement usinés à partir d'alliages plus forts, un processus quelque peu similaire à la moulure d'injection. La plupart des pièces moulées sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages de plomb et leurs alliages. Selon le type de moulage, une machine à mouler à la chambre froide ou une machine à mouler de faire de chambre chaude est requise.
L'équipement et les moules de coulée sont chers, donc le processus de casting mou n'est généralement utilisé uniquement pour les produits produits en masse. La fabrication des composants mouchés est relativement facile, ne nécessitant généralement que quatre étapes majeures, avec un coût progressif très faible par article. La coulée de matrice est particulièrement adaptée à la fabrication d'un grand nombre de pièces moulées de petites et moyennes, donc la moulage est la plus largement utilisée de divers processus de moulage. Par rapport aux autres techniques de coulée, la coulée de matrice a une surface plus plate et une consistance dimensionnelle plus élevée.
Sur la base du processus traditionnel de casting de dépérissement, plusieurs processus améliorés sont nés, notamment un processus de casting de dépérisation non poreux qui réduit les défauts de coulée et élimine les pores. Principalement utilisé pour le traitement du zinc, il peut réduire les déchets et augmenter le rendement du processus d'injection directe. Il existe également de nouveaux processus de casting de dépérisation tels que la technologie de casting de dépérisation à grande vitesse précis et le lait semi-solide inventé par la dynamique générale.
