Qu'est-ce que l'aluminium moulée sous pression
La coulée sous pression d'aluminium est une sorte de pièces de coulée de pression. Il utilise une machine à mouler mécanique de coulée sous pression équipée d'un moule moulé pour verser l'aluminium liquide chauffé ou l'alliage d'aluminium dans l'entrée de la machine à coulée sous pression. La machine à coulée sous pression est moulée sous pression et le moule est distribué. La forme et la taille des pièces en aluminium ou des pièces en alliage d'aluminium, de telles pièces sont généralement appelées coulées sous pression d'aluminium. La coulée sous pression consiste à injecter du métal en fusion sous haute pression et à grande vitesse, qui peut produire des pièces à paroi mince avec des formes complexes. Filtres de communication, équipements médicaux et autres industries de la fabrication, tels que des tableaux de bord de contrôle centraux, des boîtes de moteur, des systèmes de direction, des coquillages d'ordinateurs portables, des filtres à double cavité et d'autres composants.
AVANTAGES DES APPLICATIONS DE CASTING DE L'ALUMINIUM DU MINUS:
(1) Les pièces métalliques à formes complexes, les contours clairs, les murs minces et les cavités profondes peuvent être fabriqués. Étant donné que le métal en fusion maintient une grande fluidité à haute pression et à grande vitesse, il est possible d'obtenir des pièces métalliques difficiles à traiter par d'autres méthodes de traitement.
(2) La précision dimensionnelle des pièces de coulée sous pression est élevée, jusqu'à 11-13, parfois jusqu'à l'it9 et la rugosité de surface atteint Ra0.8-3.28 et l'interchangeabilité est bonne.
(3) Taux d'utilisation de matériaux élevé. En raison de la haute précision des pièces de coulée sous pression, elle peut être assemblée et utilisée uniquement après une petite quantité de traitement mécanique, et certaines pièces moulées à la pression peuvent être directement assemblées et utilisées. Le taux d'utilisation des matériaux est d'environ 60% à 80% et le taux d'utilisation vierge atteint 90%.
(4) efficacité de production élevée. En raison du remplissage à grande vitesse, le temps de remplissage est court, l'industrie métallique se solidifie rapidement et la vitesse du cycle de fonctionnement en cas de coulée sous pression est rapide. Parmi divers procédés de coulée, la méthode de coulée sous pression a une productivité plus élevée et convient à la production de masse.