La différence de coût entre le moulage sous pression en alliage de zinc et le moulage sous pression
Liwen
www.diecastingsupplier.com
2018-11-27 23:21:12
1. Tout d’abord, nous comparons les matériaux du produit. L'alliage d'aluminium a une faible densité et la même forme de produit. Le coût du matériau en alliage d'aluminium est faible.
2. Comparé au coût du moule, l'alliage d'aluminium a une température élevée, la durée de vie du moule est courte, le port d'alimentation est grand et le moule est grand, de sorte que le coût du moule est élevé.
3. À partir de la comparaison des coûts de traitement, l'alliage de zinc est facile à former, certaines structures complexes peuvent être directement exportées et l'alliage d'aluminium a une fluidité médiocre;
4. Dès l'apparition de la comparaison, si la surface de votre produit est polie et requiert un aspect de haute qualité, vous devez utiliser un alliage de zinc. Le matériau en alliage d'aluminium répond difficilement aux exigences de qualité de surface élevées, car les performances de moulage sous pression en alliage d'aluminium sont médiocres et les pores du produit sont faciles à imprimer à la surface du produit. .
5. Du haut du poids, l'alliage d'aluminium représente seulement 2,5 fois celui de l'alliage de zinc et l'alliage d'aluminium est plus léger.
6. L'alliage d'aluminium a une bonne résistance et une bonne résistance à la corrosion.
Que l’acheteur utilise ou non l’alliage de zinc ou d’alliage d’aluminium dépend de l’utilisation du produit et de l’effet recherché. L'alliage de zinc et l'alliage d'aluminium présentent des avantages et des inconvénients uniques.
2. Comparé au coût du moule, l'alliage d'aluminium a une température élevée, la durée de vie du moule est courte, le port d'alimentation est grand et le moule est grand, de sorte que le coût du moule est élevé.
3. À partir de la comparaison des coûts de traitement, l'alliage de zinc est facile à former, certaines structures complexes peuvent être directement exportées et l'alliage d'aluminium a une fluidité médiocre;
4. Dès l'apparition de la comparaison, si la surface de votre produit est polie et requiert un aspect de haute qualité, vous devez utiliser un alliage de zinc. Le matériau en alliage d'aluminium répond difficilement aux exigences de qualité de surface élevées, car les performances de moulage sous pression en alliage d'aluminium sont médiocres et les pores du produit sont faciles à imprimer à la surface du produit. .
5. Du haut du poids, l'alliage d'aluminium représente seulement 2,5 fois celui de l'alliage de zinc et l'alliage d'aluminium est plus léger.
6. L'alliage d'aluminium a une bonne résistance et une bonne résistance à la corrosion.
Que l’acheteur utilise ou non l’alliage de zinc ou d’alliage d’aluminium dépend de l’utilisation du produit et de l’effet recherché. L'alliage de zinc et l'alliage d'aluminium présentent des avantages et des inconvénients uniques.