Comment résoudre le rétrécissement partiel des pièces moulées à matrices?
June
www.xy-global.com
2022-03-09 18:54:05
1. La raison du retrait est l'absence de matériau causé par la surchauffe de la position épaisse et de l'alimentation secondaire de la position mince. Ainsi, la résolution de la surchauffe est la clé. En termes de paramètres de processus de moulage sous pression, c'est-à-dire que l'abaissement de la deuxième vitesse a un effet, mais l'effet ne sera pas évident. L'essentiel est d'envisager d'ajouter de l'eau de refroidissement ou de se concentrer sur la position de rétrécissement, ou de partir de la structure du produit pour rendre l'épaisseur trop lisse. Il s'agit également d'un problème non négligeable de choisir un agent de déverrouillage de la coulée sous pression approprié pour le refroidissement.
2. Éliminez d'abord la défaillance de la pression de la machine coulée sous pression
Selon les différentes épaisseurs de la paroi du produit, la course rapide et la vitesse d'injection raisonnable correspondante sont différentes pour différents schémas de coulée. Vous pouvez essayer de vérifier si le schéma de refroidissement du moule est raisonnablement adopté et la tenue de pression et le temps de refroidissement sont aussi longs que possible. Cela peut être un peu plus long. Après la production continue de bons produits, essayez de vous assurer que la méthode de fonctionnement de la production des moules avant et arrière est la même que possible. Une partie de la partie qui ne peut pas être remplie et semble semblable au retrait est causée par un mauvais échappement. Dans ce cas, vous pouvez réduire la force de serrage de moule et exécuter le point. Le phénomène de la cape est examiné.
3. En ce qui concerne la galvanoplastie, cela dépend de la qualité des coulées de matrices! , La galvanoplastie est effectuée sur la base de pièces moulées de bonne qualité! S'il y a une rétrécissement à la surface de la coulée sous pression, vous pouvez réduire la température de la soupe fondue ou augmenter la température du moule pendant la coulée de matrice!
