Influence de la température du moule sur le moulage des matières plastiques
liuweiqiong
liuweiqiong
2017-09-22 21:34:15
Dans le traitement du plastique, la température du moule est une variable importante qui doit être contrôlée. Un contrôle parfait de la température peut réduire le coût unitaire du moulage par injection. Améliorez la qualité des produits, assurez-vous la réplication correcte de la surface en plastique, assurez-vous l'uniformité du retrait. Par conséquent, le contrôle de la température du moule doit être optimisé.
En général, l'augmentation de la température du moule réduira le plastique dans la cavité de la couche de condensation matinale, de sorte que le matériau fondu dans la cavité est plus facile à écouler, afin d'obtenir un poids plus important et une meilleure qualité de surface. Dans le même temps, l'augmentation de la température du moule augmentera la résistance à la traction des pièces. Beaucoup meurent, en particulier les thermoplastiques d'ingénierie, fonctionnant à des températures relativement élevées, si le moule sans isolation, autant de perte d'air et de chaleur sur la machine de moulage par injection peut facilement s'écouler et le cylindre d'injection.
Donc chauffez le moule et le panneau, et chauffez la surface du moule si possible. Si l'on considère un moule à chaud, on essaie l'échange de chaleur entre la partie de canalisation chaude et la partie moulée par injection refroidie. Cette approche réduit la perte d'énergie et le temps d'échauffement.
L'effet du contrôle de la température sur la formabilité, ainsi que la forme des moulures, les propriétés physiques du matériau, le cycle de formage, etc., sont considérablement affectés par la température de la matrice.
En général, l'augmentation de la température du moule réduira le plastique dans la cavité de la couche de condensation matinale, de sorte que le matériau fondu dans la cavité est plus facile à écouler, afin d'obtenir un poids plus important et une meilleure qualité de surface. Dans le même temps, l'augmentation de la température du moule augmentera la résistance à la traction des pièces. Beaucoup meurent, en particulier les thermoplastiques d'ingénierie, fonctionnant à des températures relativement élevées, si le moule sans isolation, autant de perte d'air et de chaleur sur la machine de moulage par injection peut facilement s'écouler et le cylindre d'injection.
Donc chauffez le moule et le panneau, et chauffez la surface du moule si possible. Si l'on considère un moule à chaud, on essaie l'échange de chaleur entre la partie de canalisation chaude et la partie moulée par injection refroidie. Cette approche réduit la perte d'énergie et le temps d'échauffement.
L'effet du contrôle de la température sur la formabilité, ainsi que la forme des moulures, les propriétés physiques du matériau, le cycle de formage, etc., sont considérablement affectés par la température de la matrice.