Problèmes courants de traitement de trous profonds CNC
Les problèmes qui sont faciles à apparaître dans le processus d'usinage CNC de trous profonds doivent être vigilants, et la production et le traitement doivent être soigneusement comparés avec les dessins, et ils sont qualifiés dans les valeurs des paramètres raisonnables. le traitement des trous profonds est sujette aux problèmes suivants:
1. L'ouverture est agrandie et l'erreur est importante
La valeur de calcul du diamètre extérieur de la fraise est trop importante ou le bord de coupe de l'alésoir comporte des bavures; la vitesse de coupe est trop élevée; le débit d'alimentation est inadéquate ou l'allocation d'usinage est trop grande; l'angle de déviation principale de l'alésoir est trop grande; l'alésoir est plié; Attaché copeaux tumeur;
2. L'ouverture est réduite
La valeur de calcul du diamètre extérieur de la fraise est trop petit; la vitesse de coupe est trop faible; le débit d'alimentation est trop grande; l'angle de déviation principale de l'alésoir est trop petit; le fluide de coupe ne convient pas; Réduire: Lorsque alésage des pièces d'acier, la marge est trop grande ou l'alésoir est pas nette, ce qui est facile à produire reprise élastique, de sorte que le diamètre du trou est réduite et le trou intérieur est pas ronde, et le diamètre du trou est non qualifié.
3. Le trou intérieur alésé n'est pas rond
L'alésoir est trop long et la rigidité est insuffisante, et la vibration se produit pendant l'alésage; l'angle de déviation principale de l'alésoir est trop petit; la bande de bord de coupe de l'alésoir est étroite; l'allocation est aléser pas la même chose; Le palier de broche est lâche, il n'y a aucun manchon de guidage, ou la distance entre la fraise et le manchon de guidage est trop grand, ou la pièce à usiner à paroi mince est serré trop serré, et la pièce à usiner est déformée après l'enlèvement.
la solution:
1. réduire de manière appropriée le diamètre extérieur de la fraise selon la situation spécifique; réduire la vitesse de coupe; régler de manière appropriée le débit d'alimentation ou de réduire l'allocation d'usinage; réduire de manière appropriée l'angle d'attaque; redresser ou supprimer l'alésoir inutilisable pliée; utiliser oilstone Coupez soigneusement à la norme; contrôler l'erreur d'oscillation dans la plage admissible; choisir un fluide de coupe avec une meilleure performance de refroidissement; avant d'installer l'alésoir, nettoyer l'huile sur la queue conique de l'alésoir et le trou conique de la broche de la machine-outil, et de réparer les bosses sur la surface conique de la pierre d'huile légère; broyer la queue plate de l'alésoir; ajuster ou remplacer le palier de broche; re-régler le mandrin flottant et ajuster la coaxialité; attention à son bon fonctionnement.
2. Modifier la diamètre extérieur de la fraise; augmenter de manière appropriée la vitesse de coupe; réduire de manière appropriée le débit d'alimentation; augmenter de manière appropriée l'angle d'attaque; sélectionnez fluide de coupe huileux avec de bonnes performances de lubrification; alésoir échangent régulièrement et aiguiser la partie de coupe de l'alésoir correctement; Lors de la conception de la taille de l'alésoir, devraient être pris en considération les facteurs ci-dessus, ou devraient être choisis en fonction de la valeur de la situation réelle; pour la coupe expérimentale, prendre une marge appropriée et affûter l'alésoir.
3. Alésoirs avec un pas inégal peuvent être utilisés pour alésoirs avec une rigidité insuffisante. L'installation de la fraise doit être relié de manière rigide à augmenter l'angle d'attaque; utiliser alésoir qualifié pour contrôler la tolérance de position de trou du processus de pré-traitement; utiliser inégale alésoir de hauteur adopte plus et le manchon de guidage plus précis; sélectionner des ébauches qualifiés; lors de l'utilisation alésoir égale à pas pour aléser des trous plus précis, le dégagement de la broche de la machine doit être réglée, et l'écart correspondant de la douille de guidage devrait être nécessaire pour être supérieur ou méthode appropriée de serrage Utilisation pour réduire la force de serrage.
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