Processus de coulée en alliage en alliage en aluminium
Les quatre processus de base de la production industrielle d'aluminium de casting de matrices sont la trempe, la trempe, la trempe et la trempe, qui sont appelés "quatre incendies" dans le casting de la matrice. Dans tout le processus de moulage, de trempe et de trempage, sont étroitement liés et les deux sont indispensables.
Selon les statistiques, la trempe consiste à mieux chauffer la pièce à une température appropriée. Selon la sélection de différents matériaux, le casting de la matrice est un refroidissement lent et la structure interne du matériau métallique a été étroitement équilibrée. La normalisation consiste à chauffer la pièce à une température appropriée et à la refroidir dans l'air. Il est principalement utilisé pour améliorer l'effet de coupe des matières premières et peut également être utilisé comme coulée de matrice de traitement en profondeur pour certaines pièces qui ne nécessitent pas de température élevée. La trempe est le chauffage et le chauffage de la pièce, dans l'eau ou par d'autres substances aqueuses aqueuses carbonatées dans un refroidissement rapide, tout au long de ce processus, la feuille d'acier inoxydable fabriquée sera difficile, mais elle fera également l'acier cassant. Afin de mieux réduire la ductilité de la plaque d'acier, les pièces moulées en fer durcie peuvent être stockées pendant longtemps en dessous de 650 degrés Celsius, au-dessus d'une certaine température, puis réfrigérées, qui s'appellent.
L'utilisation de profils en aluminium et en aluminium en aluminium est en aluminium a une excellente fluidité et une ductilité, afin qu'il puisse rendre diverses formes complexes, casting moulutes et difficiles à appliquer des profils en alliage en aluminium et des moulages en alliage en aluminium. La capacité de production de la machinerie de forge
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